眼镜材料与工艺 全框眼镜的定配 9手工模板坯料制模板 - 修改2.ppt

（一）用模板坯料制模板 对于尺寸大、面弯大、强度小、脆性大的眼镜架原撑片，不适宜在撑片上直接打孔做模板，或者没有撑片的全框眼镜架，此时可以选用模板坯料手工制作模板 模板坯料规格70（长）×60（宽）×1.5（厚） 4个角半径38mm的圆角。 中央8mm直径； 2mm定位孔，同向两孔距离16mm; 1.操作准备：直尺、记号笔、全框眼镜架、 模板坯料、裁纸刀和尖嘴钳（或剪刀）、 锉刀、焦度计 三、全框眼镜半自动磨边机定配加工中制模板 （一）用模板坯料制模板 2.操作步骤： （1）在撑片上画水平参考线：将整形好带撑片的全框眼镜架放到焦度计测量支架上，左右镜框均与镜片台接触，目测撑片的近似中心位置并印点，三印点连线作为水平参考线。 （2）卸下撑片。 三、全框眼镜半自动磨边机定配加工中制模板 （一）模板坯料制模板 2.操作步骤： （3）将撑片放在模板坯料上，移动撑片，使撑片上下边缘最高点与模板坯料垂直中心线相交的刻度值相同，同时使撑片左右边缘与模板坯料水平中心线相交的刻度值也相同，且撑片上的水平参考线与模板坯料上的水平中心线平行。 （4）一手按住撑片，一手用记号笔紧贴撑片边缘、垂直在模板坯料上画出撑片的轮廓线。 三、全框眼镜半自动磨边机定配加工中制模板 （一）模板坯料制模板 2.操作步骤： （5）用裁纸刀和尖嘴钳（或剪刀）按轮廓线裁剪模板坯料。 （6） 用锉刀对剪下的模板边缘进行修整、倒角，消除毛刺，防止其刮伤镜架 （7） 将模板与镜架（撑片）比对，检查所制作模板的吻合程度，必要时进行整修，保证模板与撑片完全吻合。 （8） 用油性记号笔在所制作模板上标注左右眼及鼻侧、近眉框方向。 三、全框眼镜半自动磨边机定配加工中制模板 （1）首先应不管模板的大小，先搓波浪和凸起，直到模板边缘光滑。使用时，锉刀应与模板成切线方向，此时手腕别动，否则容易搓成圆形。 （2）先挫模板四边，再挫4个棱角； （3）放到镜圈比较，看有没有缝隙，保证模板的水平线在镜架的水平位置，先放鼻测，后比较颞侧。 模板修整注意事项 《眼镜定配技术》 （4）锉好的模板，那边顶，磨那边。 如有凹陷，请将凹陷的两边相对凸起处锉去。 如有凸起，请将凸起处锉去。 （5）最后左手持模板，右手持锉刀，以斜45度角锉修模板边缘未掉落的渣子。 （6） 磨好的模板误差1mm。安装镜架时，不要用力，否则镜架发生形变。 模板修整注意事项 （1）在做镜架的水平参考线之前，一定要调整镜架，最好是校配镜架。 （2）如果撑片上所画的水平线不水平，则会影响散光镜片装配后的矫正效果 。 （3）制模板的方法和镜架尺寸的测量方法，二者要一致。 （4）上述做模板的方法是基准线法还是方框法？ 制作模板注意事项 全框眼镜半自动磨边机定配中制模板 方法二 模板机制模板 三、全框眼镜半自动磨边机定配加工中制模板（二）模板机制模板 1. 模板机使用的原材料 使用模板机制作模板，精度要远远高于手工制作的模板。但模板机使用的原材料，被称为模板坯料，是专用的、带有基准线、刻度、定位孔的塑料板，便于将模板装在半自动磨边机上使用。 模板坯料是注塑成型的塑料板，经冲压成型，长70mm，宽60 mm，厚1.5 mm，四周都倒的圆角，以避免与模板机立柱发生干涉。坯料中央有一个Φ8的顶出孔，水平和垂直线上各有两个Φ2定位孔，保证在模板机、定中心仪和半自动磨边机上使用时的正确位置。 眼镜定配技术 制作单位：天津职业大学 眼镜定配技术 《眼镜定配技术》 单元四 根据处方确定被加工镜片 《眼镜定配技术》 学习情景一 全框眼镜的定配 任务9 制模板 ——手工模板坯料制模板 教学目标 具有积极向上的态度和严谨敬业精神，有耐心，细心 爱护使用仪器设备，具有精益求精的精神 具备国家标准和行业规范的执行能力。。 《眼镜定配技术》 素质目标 知识目标 1.模板的概念； 2.眼镜定配中制模板的方法； 3.模板坯料的特点； 4.模板坯料手工制模板的方法。 《眼镜定配技术》 能力目标 1.能确定半自动磨边全框眼镜定配制模板的方法； 2.能使用模板坯料制模板。 综合素质 1.认真细心，操作规范； 2.正确接电，关机； 3.爱护仪器设备，轻拿轻放； 4.实验完毕及时清理仪器及桌台废物； 5.实验完毕及时进行设备保养。 《眼镜定配技术》 一、模板（model）的概念 目前，用于镜片加工的磨边机器有三种类型：手工磨边机(hand edge-grinder)、半自动磨边机(half-automatic lens trim grinder )和全自动磨边机(automatic lens trim grinder /3D patternles