工业X射线无损探伤应知应会.pdfVIP

电离辐射安全与防护专业实务 工业 X 射线无损探伤应知应会 目录 第一章 X 射线无损探伤 1 第一节 概述 1 第二节 结构组成和工作原理 1 2.1 X 射线机 1 2.2 X 射线无损探伤的工作原理3 第三节 安全与防护4 3.1 源项及风险分析4 3.2 操作要求4 3.3 管理要求（监管要求和内部管理）5 第四节 案例分析与辐射应急 13 4.1 工业X 射线无损探伤事故案例及经验教训 13 4.2 工业X 射线无损探伤辐射事故处理 14 4.3 工业X 射线无损探伤辐射事故的应急 15 第一章 X 射线无损探伤 第一节 概述 X 射线检测是无损检测（无损探伤）中的重要方法之一，它是利用X 射线来检查工件内 部缺陷的一种方法；广泛用于锅炉、压力容器和管道等的制造检验及其在役检验。由于 X 射线机移动方便，射线能量较低，易实施射线的防护，是目前最常用的射线检测手段之一。 它与γ射线无损探伤最大的差别就在于 X 射线机在制造、安装、贮存、运输过程中均没有 辐射及辐射损伤存在，只有在其运行时才会存在辐射防护问题。 X 射线机产生的 X 射线穿透锅炉、压力容器和管道等设备工件后其强度会发生衰减， 通过测量射线强度发生衰减前后的差异来判断所检测的设备或工件中是否存在缺陷，以判定 检测对象是否符合检测验收标准，确保检测对象的安全运行。 X 射线无损探伤适合于有电源供电、工作面相对宽阔、检测对象（例如：锅炉壁、容器 壁和管壁等）较薄（＜20mm ）的情况。 第二节 结构组成和工作原理 2.1 X 射线机 工业X 射线无损探伤中使用的低能X 射线机，一般由四部分组成：射线发生器（X 射 线管）、高压电源、冷却系统、控制系统。 X 射线机按照结构通常分为三类：便携式X 射线机、移动式X 射线机、固定式X 射线 机；也可以按其他方式分类：例如，按照所加工作电压的形式可分为恒压 X 射线机和脉冲 X 射线机；按照加在X 射线管上的电压脉冲频率可分为恒频X 射线机和变频X 射线机；按 照所用的X 射线管结构材料又可分为玻璃管X 射线机和陶瓷管X 射线机；按照X 射线管的 辐射角可分为定向X 射线机和周向X 射线机；按照X 射线管焦点尺寸可分为微焦点、小焦 点和常规焦点X 射线机等；但目前多按照结构进行分类。 工业X 射线无损探伤中使用的部分低能X 射线机如图2-1 所示。 1 图2-1 工业X 射线无损探伤中使用的部分低能X 射线机 便携式X 射线机采用组合式射线发生器，其X 射线管、高压电源、冷却系统共同安装 在一个机壳中，也简单地称为射线发生器，在射线发生器中充满绝缘介质。整机由两个单元 构成，即控制系统和射线发生器，它们之间由低压电缆连接。现在多数填充的绝缘介质是 2 SF ，以减轻射线发生器的重量。填充的SF 气体的气压应不低于0.34MPa （3.5kg/cm ），但 6 6 也不能过高，以防机壳爆裂，通常不应超过0.49MPa （5.0kg/cm2 ）。采用充气绝缘的便携式 X 射线机的体积小、重量轻，便于携带，利于现场进行射线照相检测。便携式X 射线机的 管电压一般不超过320kV，管电流经常固定为5mA，连续工作时间一般为5min 。 移动式 X 射线机具有多个分立的组成部分，它们共同安装在一个可移动的小车上，可