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电离辐射安全与防护专业实务 伽马射线探伤应知应会 目录 第二章伽马射线探伤 1 第一节 概述 1 1.1 无损检测 1 1.2 伽马射线探伤 1 第二节 探伤装置的结构组成及辐射剂量（率）监测 2 2.1 伽马射线探伤装置2 2.2 伽马射线源6 2.3 辐射剂量（率）监测7 第三节 安全与防护 10 3.1 源项及风险分析 10 3.2 操作要求 10 3.3 管理要求（监管要求和内部管理） 14 第四节 案例分析与辐射应急21 4.1 案例分析21 4.2 辐射应急25 第二章伽马射线探伤 第一节 概述 1.1 无损检测 无损检测 （又常俗称为无损探伤）是指在不损伤工件性能和完整性的前提下，检测工件 的某些物理性能和组织状态，以及查明工件表面和内部各种缺陷的技术。 与破坏性检测相比，无损检测有以下特点： 一是非破坏性，是指在获得检测结果的同时，除了剔除不合格品外，不影响工件使用性 能。因此，检测规模不受工件多少的限制，既可抽样检验，又可在必要时采用普检。因而， 更具有灵活性（普检、抽检均可）和可靠性； 二是全面性，由于检测是非破坏性，因此必要时可对被检测对象进行 100%的全面检测， 这是破坏性检测办不到的； 三是全程性，破坏性检测一般只适用于对原材料进行检测，而无损检测因不损坏被检测 对象的使用性能。所以，它不仅可对制造工件用的原材料，各中间工艺环节、直至最终工件 成品进行全程检测，也可对服役中的设备进行检测。 1.2 伽马射线探伤 工业探伤：利用磁粉检测、渗透检测、超声检测、射线检测等方法，对工业设备进行无 损检测，从而发现其表面或内在缺陷。 伽马射线探伤：利用伽马射线来检查工件内部缺陷的一种方法。伽马射线有很强的穿透 性，能不同程度地透过被检材料，对照相胶片产生感光作用。利用这种性能，当射线通过被 检查的工件时，因工件缺陷对射线的吸收能力不同，使射线透射到胶片上的强度不一样，即 胶片感光程度就不一样，这样就能准确、可靠、非破坏性地显示缺陷的形状、位置和大小。 伽马射线可使照相底片感光，也可用特殊的接收器来接收。 当伽马射线穿过（照射）物质时，该物质的密度越大，射线强度减弱得越多，即射线透 过该物质的强度就越小。此时，若用照相底片接收，则底片的感光量就小；若用电子仪器来 接收，获得的电子信号就弱。因此，用伽马射线来照射待探伤的工件时，若其内部有气孔、 夹渣等缺陷，射线穿过有缺陷的路径比没有缺陷的路径所透过的物质密度要小得多，其强度 就减弱得少些，即透过的强度就大些，若用底片接收，则感光量就大些，就可以从底片上反 映出缺陷垂直于射线方向的平面投影；若用其它接收器也同样可以用信号来反映缺陷垂直于 射线方向的平面投影和射线的透过量。 思考题： 1、与破坏性检测相比，无损检测主要有哪些特点？ 答：非破坏性、全面性、全程性 2、什么是伽马射线探伤？ 答：利用伽马射线来检查工件内部缺陷的一种方法，用伽马射线有很强的穿透性这种性 1 能，当射线通过被检查的工件时，因工件缺陷对射线的吸收能力不同，使射线落在胶片上的 强度不一样，胶片感光程度也不一样，这样就能准确、可靠、非破坏性地显示缺陷的形状、 位置和大小。 第二节探伤装置的结构组成及辐射剂量（率）监测 2.1 伽马射线探伤装置 2.1.1 伽马射线探伤装置简介 伽马射线探伤装置是一种利用放射性核素发射伽马射线，利用伽马射线在穿透被检工件 各部分时强度衰减的不同，检测被检物中缺陷的一种无损检测设备。 伽马射线探伤装置由探伤机机体 （