沉井与沉管法施工讲义[详细].pptVIP

* 三.沉进井下沉过程中遇到问题及处理 1.沉井倾斜和偏移 原因：表层土质松软，使得沉井下沉不均；河底的土质软硬不匀；不对称挖土；井内发生流砂； 刃脚遇到障碍物未及时发现，其它部分继续下沉，而该处被顶住；挖除的土堆于井外一侧；偏心受压及沉井一侧受到较大冲刷，井底土被掏空，该处沉降加大。沉井偏斜多发生在下沉深度不大时，当达到一定深度后，只要控制得好，较少发生。 2)偏移：如果沉井发生中线位移时，可先有意偏除土使沉井向偏位的方向倾斜，然后均匀除土沿倾斜的方向下沉，直至沉井底面中心与设计中心位置相合或接近时，再将倾斜纠正或至相反方向倾斜一些，最后调整至倾斜和位移都在容许偏差范围内为止。 刃脚遇到障碍物要清除见书P164但是要严格控制炸药用量和操作方法，保证不损伤井壁和刃脚。 2..沉井下沉困难的原因不外乎两个：1.沉井在下沉过程中在井壁外侧会要受到周围土体的摩擦阻力，沉井只有靠自身重量克服了摩擦阻力后才能顺利下沉，如果沉井自重偏轻，克服不了井壁摩阻力时就会造成下沉困难2.刃脚遇大障碍物被顶住。处理措施可从以下两方面着手1.自重轻了，那我们就增加它自重2减小井壁摩阻力 无论采用何种下沉方法，其井内除土应先从中间开始均匀对称地逐步向刃脚处分层取土，使其均匀下沉，防止偏斜。沉井弃土应尽量远离沉井，防止因弃土而造成的偏压，使沉井发生偏斜现象。 当沉井刃脚处遇到倾斜岩层或孤石时，应先除岩石和孤石，并注意清除高度与其它位置尽量保持水平，防止刃脚处承载力不同而造成沉井偏斜，特别是下沉初期沉井入土较浅，土层对沉井的平衡稳定性差，容易产生偏斜，所以支立沉井的基础坑应尽可能深挖，其深度以不渗水为宜；在地基内应填沙土，夯实后在铺垫木。当第一节沉井拆模后，下沉前，应把沉井外侧填上土，使之填土高度与原地面平齐，经过适当的夯实，挖内侧土使沉井下沉。如果沉井在下沉过程中发生偏斜可分成几种情况进行纠偏处理。 如果沉井倾斜位移过大，可采用连拉及支撑的方法纠正位移，在沉井高的一面用滑轮组固定在沉井顶面，另一面固定在地锚上；在沉井低的一侧外边用粗大圆支撑，使沉井在下沉过程中对沉井高的地方产生一个拉力和推力；在低的一侧刃脚下用方木斜支撑住，刃脚踏面下垫有一定距离的短垫木，用来控制低的一侧下沉，然后在高的一侧刃脚下开始下挖土方，同时高的一侧上面配一定重量，随着沉井高的一侧的逐渐下沉，使沉井偏中逐渐纠正到容许偏差范围内，然后撤掉低的一侧刃脚的枕木，让沉井继续下沉。 刃脚踏面处对称铺设垫木 放置刃脚角钢 支模绑扎钢筋，浇注第一节沉井砼 沉井施工 2.制造第一节沉井 铺承垫木 刃脚斜面钢筋 待砼强度达到70%，拆模。 达到设计强度后，抽垫木。 分区、依次、对称、同步 (1)顺序：先内墙，后短边，最后长边。 (2)撤完一根垫木后，应立即回填砂土捣实 抽垫木注意 沉井施工 3.拆模及抽垫 4.挖土下沉 排水下沉： 不排水下沉： 土层性质稳定，不会产生流砂时 人工或机械开挖(高压水枪冲土为泥) 抓土斗或水力吸泥机水下出土 井内水位高于井外水位1~2m 吸泥机吸出井外 井内除土: 中部 均匀、对称 刃脚 分层取土 弃土尽量远离沉井，防止偏压，造成沉井偏斜 沉井施工 沉井挖土下沉 大型沉井下沉施工中 沉井不排水挖土下沉 沉井钻吸法挖土下沉 中心岛式下沉 　适用于面积较大的圆形沉井，需用两台设备对称均衡挖土。 　先沿井壁内侧挖槽，槽内充满泥浆，沉井在槽内下沉，而中心部位的土体暂不挖除-形成“中心岛”； 　当沉井到设计标高后，将槽内的泥浆置换固化，再在井底部位压密注浆封闭，最后挖除“中心岛”部分的土体。 5.接高井筒 　第一节沉井顶面下沉至距地面还剩1~2m时，应停止挖土下沉，然后立模浇注，接长井壁及内隔墙，再接现沉 沉井施工 6.筑井顶围堰 （沉井顶面低于地面或水面） 7.地基检验和处理 　检验地基土质情况，场地是否平整，对地基进行必要的处理，保证井底地基尽量平整，浮土及软土清除干净，使封底砼、沉井及地基紧密连接。 ８．沉井基础处理 　将超挖部分用煤渣填充夯实，在刃脚四周填以毛石，然后用素混凝土封底。 沉井施工 9.封底、充填井孔及浇筑顶盖 封底时： 　排水下沉沉井，渗水量上升速度≤6mm/min，且无流砂现象，采用干封底；否则须采用导管法灌注水下混凝土 灌注顺序： 先周围后中间、先低后高 沉井施工 　封底分为湿封底和干封底两种：湿封底即是水下混凝土封底，干封底是为了减少水压力对封底混凝土的作用，需建置集水井排水。 （1）干封底 沉井封底有干封底和湿封底两种： 　干封底能保证混凝土的准确厚度及表面平整，节省材料，保证质量。设备简单，进度快，省去后续清理及抽水工作，所以应优先采用。 　灌注封底混凝土时在沉井内留一集水井，有涌水立即抽干，湿混凝