成套高压开关柜检验规程[汇编].docVIP

标准·规范·规程 word可编辑·实用文档 标 准 规 范20XX standard 标 准 规 范 20XX standard 标准·规范·规程 word可编辑·实用文档 成套高压开关柜检验规程 1??适用范围 本规程适用本厂生产的各种高压开关柜的最终检验。 2??引用标准 2．1 GB3906-2006《3-35KV交流金属封闭开关设备》； 2．2?GB1984-2003《交流高压断路器》； 2．3?GB3309-1989《高压开关设备在常温下的机械试验》； 2．4 GB11022-1999《3-35KV交流金属封闭开关设备产品质量分等检查导则》； 2．5 GB1985-2004《交流高压隔离开关和接地开关》； 3??所用设备和仪器 3．1?高压开关机械特性测试仪。 3．2?直流电阻测试仪。 3．3?工频耐压试验装置。 3．4?兆欧表。 3．5?3000mm钢卷尺、100mm钢板尺。 3．6?150mm塞尺，200mm游标卡尺。 3．7 万用表。 4??外观检查 4．1?用目测的方法检查外观及装配质量是否符合图纸和技术条件的规定。 4．1．1表面喷涂检查 柜体各部位均应喷涂，要色泽均匀，不露底漆，同批产品色泽一致，无漏喷、流痕、起皱、斑点及杂物附着等现象。 4．1．2?电镀件检查 柜体上的所有电镀件，其镀层不得有脱落、生锈等现象。 4．1．3?元器件的排列及布置 元器件的排列要整齐美观、安全可靠、操作方便，符合图纸及元器件本身的要求。 4．1．4?接地检查 每台柜体都应有可靠的接地，柜与柜之间、柜体本身与电器元件之间，都要接地,?接地符号明显、位置正确。 4．1．5?辅助回路的电器元件、端子排、小母线、连接导线的接线头，要完整、正确、清晰、牢固。 4．1．6?紧固件 柜内用以固定电器元件及连接导线的紧固螺丝，应拧紧，并有防松脱措施。螺丝拧紧后，螺纹应露出2-3螺距，不接线的螺栓也应拧紧。 4．1．7?铭牌 产品铭牌内容要齐全，固定牢靠，符合技术条件和有关标准的规定要求。 4．2?装配正确性的检查 4．2．1 柜内所有元器件，合格证及其说明书要齐全，装配正确，连接母线或导线要按制作工艺要求制作。 4．2．2 主、辅回路的接线及元器件和辅助材料，均应符合图纸的要求，带用件必须要有手续。 4．2．3?通电试验时，辅助回路的动作应正确无误。 5??机械特性和机械操作试验 5．1?用手动合闸棒合断路器，然后用手分断路器，循环5次，不得有拒合拒分现象。 5．2?以110％合闸电压，以120％分闸电压操作5次，不得有误动和拒合拒分现象。 5．3?在额定电压下，合分操作5次，不得有误合误分、拒合拒分现象。 5．4 以85％额定合闸电压、65％分闸电压循环操作5次，不得有误合误分现象。 5．5?在额定电压下分—0.3S—合，循环操作5次，不得有拒合拒分现象。 5．6?以30%额定分闸电压连操作5次，断路器不应分闸。 5．7?当配用机构为弹簧机构时，还应检查以下项目： 5．7．1??储能电机在85%ue，100%ue，110%ue下储能正常。 5．7．2 过电流脱扣器在100%Ie下分闸3次动作正常，在90%Ie下分闸3次拒分。 5．7．3?欠压脱扣器在100%ue降到65%ue时应可靠动作，在由65%降到35%时动铁芯应可靠释放，再由35%Ue升到85%Ue时动铁芯应可靠吸合。 在以上操作时，操作机构及传动装置应可靠灵活，辅助开关的接点、机械或电器的联锁装置动作应正确可靠，符合技术规定要求。否则视为不合格品。 5．8柜体的“五防”功能要齐全，按技术要求操作五次应无误动或拒动。 5．9手车开关柜还应检查以下项目： 5．9．1??手车在试验位置时，机械联锁正常[门及屏板可开启]，电器特性可靠[机构动作正常、辅助开关接点正确]。 5．9．2?手车在工作位置时，机械联锁正常[门及屏板关闭可靠，不能打开，接地开关在分位置]，电器特性可靠[机构动作正常、辅助开关位置正确]。 5．9．3?手车在工作位置时，还应检查触头[一、二次]的插入深度，有无卡滞等现象。 5．9．4?同型号、同类型、同规格的手车应能可靠互换。 6一次回路带电间隙测量 ?用500mm的钢卷尺测量应符合以下要求： 检查项目 单位 技术要求 6KV 10KV 35KV 相与相间 mm ≥100 ≥125 ≥300 相对地间 mm ≥100 ≥125 ≥300 导体对金属门间 mm ≥100 ≥155 ≥330 7工频耐压试验 ?按GB311.2规定的试验条件和要求，高压柜的主、辅回路及新装电器元件的绝缘，应能承受其技术条件规定的工频试验电压。 7．1??主回路对地和相间 主回路的每一级，应轮流与试验电源的高压接线端相连，而其它主回路导线和辅助回路导体则应与接地导