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目的
1、提升全体人员对模具的认识
2、杜绝不合格模具上机现象
3、降低内部模具使用时受损坏次数
4、规范内部模具日常使用管理
5、降低成本,提升效率
目录
、模具起源与定义
冲压模具的发展历史
三、模具的种类及用途
四、模具的正确使用与保养
五、模具异常处理方法
模具的起源与定义
起源:模具起源于何时,现已无从考证。在距今
百多万年前的石器时代,要说人类就已经知道制造
模具,那有些不切实。因为那时的人类主要以生存
为主,没有时间和精力去思考生存以外的事。石器
代是一个以石制器械为主的时代,当然人们也使
用木、竹、骨做器件从事
定义:工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或
锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需
的各种模子和工具。简而
,模具是用来成型
物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模
具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理
状森的改奢来实现物品外形的加工。这种专用工具
二冲压模具的定义与发展
■我国考古发现,早在2000多年前,我国已有冲压模具被用
制造器,评明了中因古代冲压成型和冲压模具方面的成就
就在世界领先。1953年,长春第
车制造厂在中国首次建
冲模车间,该厂于1958年开始制造汽车覆盖件模具。我
国于20世纪60年*
精冲模具。在走过了温长的发展道
路之后,目前我国已形成了300多亿元(未包括港、澳、
的统计数字,下同。)各类冲压模具的生产能力。随着计算
相技术的发展,让算也落步姓入模具生产的各个剑域,包
理等
作为设计和制造之间联系手段的图纸将失去其主要作用。模
自动设计的最根本点是必须确立模具零件标准及设计标准
要摆脱过去以人的思考判断和实际经验为中心所组成的设计
方法,就必须把过去的经验和思考方法,进行系列化、数值
化、数式化,作为设计准则储存到计算机中。因为模具构成
元件也工差万别,要搞出一个能适应各种零件的设计软件几
乎不可能。
现有刀模与传统刀模工艺相比
☆传统刀模制作是在刀模板上用铅笔或圆珠笔
进行绘制,后通过锯床锯的,在移动的过程
中就会形成错位而产生误差;加工速度慢;
而使用了激光切割机后,绘图设计就可以直
接在计算机上进行,刀模板是由激光切割机
全自动运行切割成型,不需要人工干预。误
差小,速度快。对于激光刀模切割机的应用
可以明显加速企业的发展,提高经济效益。
模具的种类
1、橡胶模
3、锻造模
橡胶注射成型模
热锻模
橡胶压胶成型模
冷锻模
橡胶挤胶成型模
金属挤压模
橡胶浇注成型模
切边模
橡胶封装成型模
其它锻造模
其它橡胶模
4、铸造模
2、粉末冶金模
压力铸造模
金属粉末冶金模
低压铸造模
非金属粉末冶金模
失蜡铸造模
翻砂金属模
5、各种激光刀模
认识刀模;刀的种类从刀锋角度,刀身和刀锋的硬度;刀的
纹路,刀锋和刀身的表面加工工艺来区分的话,就不下100
多种,以下为我们所常见与常用的模具;
铝合金刀模
雕刻清废模、蚀刻模
铝板刀模
塑胶刀模
木板刀模(激光刀模)
五金模、QDC复合模
圆刀滚轴刀模与烫金、凹凸类模具等
雕刻刀模
■由一整块模具钢CNC雕刻而成的电子类精密刀模,材料厚度有
8MM-10MM,材料最厚可达15MM,精确度为正负0.03MM,
采用进口钢材,一次成形,无接刀口,另可在同一片刀模上制作
出高精度的高低刀,冲切寿命一般有100200K次
■可重复修磨刀锋,即刀锋使用发钝后可重修,又是一把新刀
■可进行不同的工艺孔、台阶、压痕、定位、刀高等设计,为特
殊模切要求提供了无限可能
刀锋与刀锋之间最小间距可以做到06MM
■模切出来的产品切面光滑,无接逢,模切寿命长
对封闭孔可以做背后清废,省去人工清废的成本
优秀的单边刀,最高刀锋可以做到6mm;
刀口无缝切断线条光滑,重复精度高;价格较铝合金刀稍便宜
■适用于公差要求极严的产品,产品厚度不可超过025mm
蚀刻刀模
是由一整模具钢经CNC雕刻而成
1、刀面平整,几乎不须对刀口做高低调整
2、同套刀模,可依不同高低刀(全断半断)的组合
刀高一般为1.5mm左右
3、尺寸精度(0.03MM),适合精密裁切加工,刀锋
与刀锋之间最小间距可以做到0.3MM
4、冲压产品断面线条光滑,但只适合冲压0.2mm以
下的材料
5、数个同一图形在同一刀模上大小几乎是一样,同
把刀模重复再做误差几乎为0
6、正常的冲压寿命一般在50200K左右
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