外墙保温专项施工方案..docVIP

编制人： 审核人： 审批人： 年 月 日 目录 TOC \o 1-3 \h \u 18341 一、编制依据 1 7232 二、工程概况 1 13005 三、施工工艺 1 30566 四、质量控制与验收 9 6583 五、安全及文明施工措施 10 25156 六、成品保护措施 11 9169 七、注意事项 11 一、编制依据 1.1、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 1.2、《施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)》JGJ46-2005 1.3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 1.4、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 1.5、《河南省居住建筑节能设计标准》（寒冷地区）DBJ41/062-2012 1.6、《公共建筑节能设计标准》（寒冷地区）GB50189-2015 1.7、《无机轻集料砂浆保温系统技术规程》JGJ253-2011 1.8.《12系列建筑标准设计图集-外墙外保温》12YJ3-1 1.9、图纸及相关设计变更 1.10、本工程组织设计 工程概况 三、 。 5、施工方法和工艺 工艺流程：基层清理→水泥浆拉毛→水泥砂浆找平→预拌胶粘剂→预粘板边翻包网格布→粘贴模塑聚苯板→设置防火隔离带→模塑板打磨、找平、清洁→特殊部位处理→铺设热镀锌电焊网→锚栓固定→抹面胶浆→面砖层。 5.1、基层清理：清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐等挑板按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实，外墙表面平整度满足要求。 5. 2、水泥浆拉毛：基层墙面全面做1:1建筑胶素水泥浆拉毛，拉毛应对基层进行浇水，且水量应适宜，墙面太湿，拉毛灰易发生往下坠流的现象；若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均匀。 5. 3、水泥砂浆找平：水泥砂浆找平前根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等，并在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线。根据所弹控制线打灰饼并冲筋，灰饼间距1.5米，待灰饼干燥后找平层分两遍完成，找平层平均厚度2cm，如因结构原因造成抹灰加厚，需通知项目部相关技术人员，出具专项处理方案后再行施工。 5. 4、预拌胶粘剂：产品形式有两种：一种是在工厂生产的液状胶粘剂，在施工现场按使用说明加入一定比例的水泥或由厂商提供的干粉料，胶粘均匀即可使用，另一种是在工厂里面预混合好的干粉状胶粘剂，在施工现场只需按使用说明加入一定比例的拌合用水，搅拌均匀即可使用。 本工程计划使用第二种胶粘剂，现场加水后用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制用量以2h内用完为宜(夏天施工时时间宜控制在1．5h内)；搅拌好的胶粘剂注意防晒避风，超过可操作时间，禁止再度加水使用，应集中搅拌，专人定岗。 5. 5、预粘板边翻包网格布：凡在粘贴的聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理，翻包网宽度(100mm+100mm+EPS板厚度d翻包网格布示意图见图:5-1)，如：在勒脚部位用胶粘剂将翻包网的一边(约100mm)粘贴在基层墙体上，另一端甩出待用。 图5-1网格布翻包示意图（勒脚） 5. 6、粘贴模塑聚苯板： 聚苯板粘贴前按照水泥砂浆找平前的步骤悬挂基准线、弹控制线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。本工程聚苯板由上到下均采用每平米不少于5个锚栓进行固定。具体步骤如下： （1）、排版：施工前，根据各楼号整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm，墙角处保温板应交错互锁。门窗洞口四角处EPS板不得拼接，应采用整块EPS板切割成形，EPS板接缝应离开角部至少200mm。排版图如下所示： 图5-2保温板排版图 图5-3门窗洞口保温板排列 （2）、粘法选择及粘点布置：保温板分条粘法和点框粘法，根据本工程实际情况和设计概况，本工程选用点框粘法，粘点面积大于50%以上，具体粘点直径、框宽见下图： 图5-4聚苯板点框粘法示意图 （3）、粘板：区段内粘板应自下而上，按照顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝；聚苯板铺贴上墙时，应用2m靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固，在下一块保温板粘贴时，应将这块板从侧面推压向前一块板，并保证板与板之间的接缝被压挤紧密，不得有较大的缝隙，若因板面不方正或裁切不直形成大于1.5mm的缝隙，应用同质材料处理并打磨平，粘结层厚度以能调平聚苯板粘贴层为宜，平均厚度控制在4mm；在墙面转角处，应先