2020年新版化工厂生产及设备运行过程控制记录.docxVIP

2020年新版化工厂生产及设备运行过程控制记录.docx

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精选范本 精选范本 化工厂生产及设备运行过程控制 1.生产过程 生产计划表(每月生产量按照年度合同 生产计划表(每月生产量按照年度合同)7生产指令单T配料单 原辅材料检测报告 7原辅材料复验报告 (计量质检部) 关键工序控制记录 XXX 产品生产工序记录 聚合反应操作记录 XXX产品合成操作记录 氢化反应操作记录 脂化反应操作记录 7生产工序抽检记录7产品检验记录(计量质检部)7产品合格证(计量质检部) 2. 2.设备目录 设备台账 军品关键设备登记明细 3.设备检查 (1)设备完好检查记录 (3)设备检修单 (2)设备维护保养记录 (4)合成车间设备动态指标 4. 4.设备检定 设备及验收记录 设备检定证书明细 5.安全检查 车间安全管理制度 安全检查记录 精选范本 精选范本 生产指令单 产品型号 数量 车间负责人 完成日期 生产日期 产品其它性能指标要求: 技术贝签子: 日期: 车间有无其他要求: 签字: 日期: 备注:此单由车间填写完毕上交生产部。 生产配料单 型号 数量(公 斤) 配料 员 原料相 数 日期 名 称 需用数量(% 实际用量(公斤) 注:生产后上交技术部 原辅材料检测报告 材料名称: 原料来源: 数 量: 检验项数: 执行标准: 检测项目 技术指标 检测结果 检测依据 结论 说明:1、无“检测报告专用章”无效 、报告修改无效 、检测结果要对受检测样品负责 批准: 审核者: 检测者: 检测日期: 年 月 日 关键工序控制记录 编号: 产品名称 工序名称 操作时间 设备名称 及 能力鉴定 鉴定人: 日期: 操作者能 力鉴定 鉴定人: 日期: 项目 标准 实际值 粘度 闪点 压力 电压 备注 润滑油(脂)生产工序抽检记录 编号: 型号 抽检项数 数量(Kg) 依据标准 抽检员 日期 原料名称 标准重量(% 实际重量((Kg) 实际加入量((Kg) 工 艺 控 制 名称 标准 实测值 上料 温度 次序 搅拌 出料 经过滤机 精选范本 精选范本 酯化反应操作记录 班组 年 月曰 名称 时间 温度 压力 状态 备注 8:00 9:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00 21:00 22:00 23:00 精选范本 精选范本 产品检验报告 样品名称:JJ0841 75W/90 2105E重负荷通用车辆齿轮油 编 号: 执行标准: Q/NJJ-0841-2010 送样人: 送样日期: 项 目 质量指标 实测值 试验方法 运动粘度(100C), mm2/s 13.5~24.0 GB/T265 闪点(开口),C 不低于 180 GB/T3536 成沟点,C 不咼于 -45 SH/T0030 腐蚀试验(铜片,121 C, 3h)级, 不大于 2 GB/T5096 机械杂质,% 不大于 0.05 GB/T511 水分,% 不大于 痕迹 GB/T260 结论 检验员: 部门负责人: 公司负责人: 精选范本 精选范本 样品名称 10W/40CD 柴机 油 编号 送样人 送样日期 检测项目 质量指标 实测值 试验方法 运动粘度(100C) , mm2/s 12.6~16.3 GB/T265 低温动力粘度, mPa.s 不大于 3500 (-25C) GB/T6538 边界泵送温度, C 不高于 -30 GB/T9171 闪点(开口), C 不低于 215 GB/T3536 倾点, C 不高于 -23 GB/T3535 咼温咼剪切粘度 (150°C,106s-1) , mPa.s 不小于 报告 SH/T0618 蒸发损失(250Cxih) , % 不大于 报告 SH/T0059 泡沫性(泡沫倾向/ 泡沫稳定性),ml /mL 24C 不大于 25/0 150/0 25/0 GB/T12579 93.5C 不大于 后24C 不大于 水分 % 不大于 痕迹 GB/T260 结论 检验员 部门负责人 检测日期 设备检修单 编号: 设备名称 使用部门 设备编号 检修申请人 故障发生时间和现象: 检修记录: 检修人: 日期: 验收记录: 设备名称 使用部门 设备维护保养记录 设备位号 维护人 维护内容: 维护情况: 日期: 部门监督: 日期: 精选范本

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