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基坑施工方案 9.2.1 降、排水工程施工方案 9.2.1.1基坑降水 （1）降水施工准备 1）与甲方交接控制桩位，施放降水井位。 2）调查场地周围雨污水管线及雨污水井，布置排水管线。 3）提前与甲方联系，配合甲方做好排水报批工作。 4）组织项目部人员进行安全、技术交底。 5）做好施工中各种材料的计划和供应计划。 （2）降水施工工艺流程 现场踏勘→井位布置→钻机就位→成孔→替浆→下井管→填滤料→洗井→埋设排水联络管线及配电电缆→下泵抽水→清理施工现场→降排水管理与服务（水位观测及开泵调节） （3）主要施工方法 1）钻进方法 采用反循环钻机钻进成井。 2）钻孔 孔位准确，孔径不小于设计孔径；孔身垂直，孔深不小于设计孔深；不得使用粘土造浆护壁，必须保正清水供给，循环泥浆池不得小于20m3，以便控制泥浆稠度；终孔后要换浆清孔，换浆后泥浆比重不大于1.1，确保孔底无沉渣。 下管前进行彻底换浆，以保证地层的出水和入渗条件。 3）成井 选择具有一定强度、渗透能力较好的水泥无砂滤水管；接头处的死管长度小于2cm；换浆后立即下入井管，井管连接牢固顺直，下放要缓慢居中，不得碰撞孔壁，井管应保持垂直和居中，连接处包2层80目的尼龙纱网；最后一节井管要高出地面20～50cm。 井孔内沉淀厚度不得大于0.5m；将设计要求规格的滤料缓慢均匀填放，确保滤料不架空，滤料必须沿四周均匀下入，边洗井边下滤料，上部1～2m待洗井结束后用粘性土封井。 4）洗井及成井泥浆的处理 成井后立即洗井，由上至下分层清洗，要求洗至水清砂净。井管下入后，边下滤料边用污水泵洗井；待水清砂少时，改用潜水泵进行抽水；如井中水位达不到设计要求时，采用大空压机进行重复洗井，直至满足要求为止。若出现涌砂现象，要分析原因，并及时会同有关人员解决。 在洗井完成后，降水井施工基本完成，成孔泥浆在经过晾晒后与基坑土方搅拌后一起用往消纳场所，但要注意不得遗洒。 5）降水井质量验收 施工结束前，对所有井的井深和水位进行验收，达不到设计要求的井点，应进行从新洗井，洗井后仍达不到要求的，应补打；但对洗井、抽水时，井内出砂严重，应停止进行洗井和抽水，防止砂土流失而引起不良后果，并及时采取措施予以解决。 6）抽水：按要求下泵抽水，并作好水位流量记录。 7）降水的电泵安装及排水 降水设备应按一井一泵的原则，下置潜水电泵抽、降、排水，每个降水疏干管井按设计要求下置抽水量为12～26m3/h、扬程45～50m的潜入式污水电泵，排水拟通过周边架设的具有一定坡度的排水管道经沉淀池再排入基坑周边的排水管道排至场区外，每个管井应加盖保护。 各项工序工程完成以后，先进行试抽运转排水，在此期间要全面检查降水设备、排水管路、电器安装设备(闸箱、开关、线路)等有无不达标的地方，应立即排除，待质量达标以后，即可开始连续降水，并定期观察水位、流量的动态变化，也应观察了解周边建筑物的安全状况，所测及了解情况应及时汇总，发现问题及时解决调整，做到掌握管井疏干降水全过程动态，保质保量保安全地完成基坑降水疏干任务。 8）预防保证措施 在基坑四周距坑边沿5m内不得设置用水点；在场地内的所有用水点，均应设置排水沟，将水引入下水管道。 检查、并堵塞基坑周边附近的人防信道、上下水管道和暖气沟等，防止渗水和雨季大量积水引起边坡坍塌。在基坑周边底部设置排水沟和集水坑，将周边残留水抽出基坑。井管下入前注入清水全孔置换替浆，砂石泵抽出沉渣并测定井深。 井管采用无砂砼管，在预制混凝土井鞋上放置井管，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用尼龙网裹严，以免挤入泥砂淤塞井管，竖向用2-4条30mm宽、长2～3m的竹条固定井管。为防止上下节错位，在下管前将井管依井方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨水泥砂或异物流入井中，井管要高出地面不小于200mm，并缠雨布封住井口临时保护。对于红线位置与井位过近或冲突的，降水井调整为暗井，上部予以密闭，以保证即能降水又不影响其他工作。 井管下入后立即填入滤料。滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将稀泥浆挤出井孔。填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因。不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。洗井后，如滤料下沉量过大，应补填至井口下2m处，其上用粘土封填。滤料为2～4mm干净石屑，杂质含量不大于3%。 9）排水管及电缆铺设 抽水井做成明排水管，在基坑的四周架设一根200mm的钢管，高度20～30cm，排水管就近与雨污水井或雨水箅相连，排水管向水流方向的倾斜以1-2‰为宜，坡度向东侧倾斜，排入东侧雨污水管道，排放水必须达到市政管理部门的要求，及时发现并关停、处理出水含砂量较大的抽水井。 10）抽降水管理 降排水工程施工结束后，是较长时间的维持