《混凝土浇筑时对模板的侧压力计算》.docxVIP

侧压力计算 混凝土作用于模板的侧压力，根据测定，随混凝土的浇筑高 度而增加，当浇筑高度达到某一临界时，侧压力就不再增加，此 时的侧压力即位新浇筑混凝土的最大侧压力。 侧压力达到最大值 的浇筑高度称为混凝土的有效压头。 通过理论和实践，可按下列 二式计算，并取其最小值（原因见后面说明）： F =0.22 ct0 罕 2V1” F = cH 式中F 新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（KN/n2） T c—— 混凝土的重力密度（kN/m3）取25 kN/m3 t0 新浇混凝土的初凝时间（h）,可按实测确定。 当缺乏实验资料时，可采用 t=200/（T+15）计算；一般取值5h V—— 混凝土的浇灌速度（m/h）;取0.5m/h H------ 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的 总高度（而；取3m TOC \o 1-5 \h \z 6 1------外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取 1; 6 2------混凝土塌落度影响系数，当塌落度小于 30mm 时，取 0.85 ; 50— 90mm寸，取 1; 110— 150mm寸，取 1.15。 F =0.22 ct° \ hV1/2 1/2 =0.22x25x5x1.0x1.15 x0.5 2 =22.4kN/m F = cH =25x3=75kN/ m2 取二者中的较小值，F=22.4kN/ m2作为模板侧压力的标准值， 并考虑倾倒混凝土产生的水平载荷标准值 4 kN/ m2 ,分别取荷 载分项系数1.2和1.4,则作用于模板的总荷载设计值为： Q=22.4x1.2+4x1.4=32.48kN/ m2 有效压头高度:h = F. c =32.48 25 = 1.3m 二、对拉螺栓计算： 对拉螺栓采用D16螺杆；纵向最大间距为 750mm横向最 大间距为1200mm 对拉螺栓经验公式如下：N三a ?? f N--- 对拉螺栓所承受的拉力的设计值。 一般为 混凝土的侧压力 A--- 对拉螺栓净截面面积(mm2 A=201mm2 f --对拉螺栓抗拉强度设计值 单根D16螺杆所能承受最大拉力： Fmax=f A=335X201=67.3KN N=Lxlxq=1.2mx0.75mx22.4kN/m2 =20.16KN67.3KN 故满足要求 为什么两者取最小值？ 新浇混凝土对模板侧面压力是入模的具有一定流动性的新浇混 凝土在浇筑、振捣和自重的共同作用下， 对限制其流动的侧模板 所产生的压力。我国有关部门在20世纪60 ~80年代初期对混凝 土侧压力进行了大量的测试研究， 发现对于不同的结构类型、 尽 管一次浇筑高度、浇筑速度不同，但混凝土侧压力分布曲线的走 势基本相同：即从浇筑面向下至最大侧压力处， 基本遵循流体静 压力的分布规律；达到最大值后，侧压力就随即逐渐减小或维持 一段稳压高度后逐渐减小，压力图形对浇筑高度轴呈山形或梯台 形分布。经试验获得的侧压力主要影响因素如下： 最大侧压力随混凝土浇筑速度提高而增大， 与其呈窑函数 关系。 在一定的浇筑速度下，因混凝土的凝结时间随温度的降低 而延长，从而增加其有效压头。 机械振捣的混凝土侧压力比手工捣实增大约 56% 侧压力随坍落度的增大而增大，当坍落度从 7cm增大到1 2cm时，其最大侧压力约增加 13% 掺加剂对混凝土的凝结速度和稠度有调整作用， 从而影响 到混凝土的侧压力。 随混凝土重力密度的增加而增大。 通过以上试验研究，《混凝土结构工程施工及验收规范》( GB5 0204-1992 )提出了以流体静压力原理为基础，并综合考虑泵送 和初凝时间等有关因素的计算公式： 当初凝前混凝土已充分振捣 液化，则有效压头h=t0v ,当浇筑高度H较小、浇筑速度较快时， 可能t0v H,则取h=H;当H较大，施工时采用分层浇筑，先浇 的几层在基本上脱离了振捣影响区，有一定的“自立”能力，以 及在配筋和模板等因素影响下，有效压头降低，侧压力减小，即 hv t0v0 ,此时考虑一个有效压头影响系数，再计入坍落度和外 加剂影响的调整系数；即当采用内部振捣器时，新浇混凝土对模 板侧面压力的标准值按两式计算，并取最小值。 个人工作业务总结 本人于2009年7月进入新疆中正鑫磊地矿技术服务有限公司 使身为“西安中正矿业信息咨询有限公司” )，主要从事测量技术工作，至今已有三年。 在这宝贵的三年时间里，我边工作、边学习测绘相专业书籍，遇到不懂得问题积极的请教工程师们，在他们耐心的教授和指导下，我的专业知识水平得到了很到的提高，并在实地测量工 作中加以运用、总结，不断的提高自己的专业技术水平。同时积极的参与技术培训学习，加速自身知识的不断更新和自身素质的提高。努力使自己成为一名合格的测绘技术人员。 在这三年中，在公司各领导及同事的帮助带领下，按