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武钢耐火材料的使用 雷中兴 前言 近年来,武钢投入大量资金进行技术改造,扩大产能, 优化品种结构。作为钢铁冶炼用重要的辅助材料—耐火 材料也取得了很大的发展 在介绍耐火材料之前,首先简要介绍武钢的设备及品种 结构 、武钢主要冾炼设备及产品结构 11武钢炼铁系统概况 武钢现有8座高炉(另有8#高炉在建准备投产) 武钢高炉的主要工艺参数如表1所示 武钢高炉的主要工艺参数 表1 现炉役投 每代炉役寿命 目旗平均利用 系数,m3d 每代炉役是否中修 2.3-2 390-400 中修3-4次 1998.11 第四代 中修2-3次 1993.06 9-20 中修1-3次 第三代 340-350 中修2-3次 3200 204 第一代 15(设计 2.4-2.5 2006.06 12武钢炼钢系统概况 武钢炼钢系统的主要工艺参数如表2所示 炼钢系统的主要工艺参数 表 项目 一炼钢厂 二炼钢厂 炼钢厂 脱破方式 直杆式噴枪喷吹纯钝化颗粒 KR机械拌脱硫 脱硫容器及公称铁脱硫 铁水包:90t 铁水包:100 盛铁量 21300℃ 5-15min 深脱:35-40min 00tx2 维护方式 溅渣护炉,喷补,授 溅渣护炉、喷补,授补 溅渣护炉、喷补、授 公称容量 水温度 1560-1610 使用寿命 炉外精炼形式 RH. RH-KTB 25 精炼前后温度/℃ LFVD 精炼后温度:1600 钢水容量n 浇铜温度 1525-1555 连浇时间in 400-700 500-520 铸机类型及铸机 方还弧型 型板坯3 弧型板坯2 台数×流数 2X5 直弧型板坯1 直弧型板坯1×2 13武钢产品结构及分布 武钢各钢厂的生产能力及冶炼钢种如表3所示 武钢产品结构及分布 表3 二炼钢厂 炼钢厂 生产能力 70万吨!年 230万吨/年 线钢、低合金钢 建筑用线材 硅钢、低合金钢 深冲钢、管线钢、低 主要冶炼钢种 优质碳素钢 优质碳素钢、普碳钢 合金钢、船板钢、集 冷镦钢、焊 其它优质钢 装箱钢等 重轨钢、合金 武钢2005年产量约1000万吨,经过扩产改造,力争 200年达1800万吨的产能,武钢的产品结构还将进一步 优化,因此相应的耐火材料也愈来愈引起人们的关注, 下面就介绍一下耐火材料情况 二、主要耐火材料的使用现状和探讨 21炼铁系统用耐火材料 211武钢高炉用耐火材料。 武钢高炉本体内衬耐火材料的结构如表4所示 武钢高炉本体内衬耐火材料的结构 表 3200mm 3200mm 3200mm 3207mm 28m 一半石墨 半石墨炭砖 半石墨炭砖 石墨炭砖半石墨炭砖、国产炭块。砖 L-75商铝砖 L-75高铝砖 GL-75高铝砖 L-75高铝砖 高铝砖杯莫来石 陶瓷杯莫来 进口做孔炭砖,国产微孔炭半石墨砖 国产徽孔炭日本做孔进口孔 铜冷却壁貼高 导模压小炭块 复合棕刚玉砖 砖、复合合棕刚玉砖 复合 高炉粘 杯微孔 进口超徽孔炭 棕玉砖 砖,陶瓷杯做 刚玉莫来石组刚玉莫来石附玉莫来石组玉莫来石 用玉莫来刚玉莫来石组 组合砖 组合砖 组合砖 铁冷却壁缑赛铁冷却壁砌 铁冷却璧砌硅铁冷却壁砌铁冷却壁朝冷却壁铜冷却壁缤赛 隆刚玉砖 氮化硅结合 砖/复合棕 硅结合硅线石砖 赛隆结隆结合SC 稷化硅砖 碳化硅砖 合SC砖 氮化硅结合氮化硅结合暖氨化硅结合铁冷却璧冷却壁冷却壁镶 铁冷却壁镶氮 化硅砖,烧成碳化硅砖 结合SiC 绕成微孔铝微孔炭砖 烧成徽孔铝合碳化 冷却壁 材炉州设炉 硅砖和漫磷粘 炭砖,浸喘浸磷粘土砖 浸磷粘土砗 浸碰粘 炉喉钢砖 铝碳化硅砖 铝碳化硅砖 铝碳化硅砖 炉喉铜砖 喉钢砖 炉喉钢砖 10年 8-10年 表5列出了武钢高炉使用的部分耐火材料理化性能指标 武钢高炉用部分耐火材料的理化指标表5 SiN结合 SicSialon结合刚玉砖 徽孔刚玉砖 莫来石砖 半石墨碳砖 半石墨碳-SC砖 化学成分 Si1N4223% 固定碳242% 2O2≤1.5% 体积密度 26~2.7 2310 30 显气孔率, 常温耐压强度 常抗折强度 MPa荷重软化 20%≥1650 抗侵蚀性能 抗碱性:优 抗渣性能:优 抗碱性:优 抗碱性:优 熔蚀指数≤50 抗碱性:优 抗铁水侵蚀:优铁熔蚀指数≤3% 热态抗平均孔径 态抗折强度:折强度:20MP;s02um 1500℃x5h重烧 线变化率:503%um孔容积比 热膨胀率 1550℃x3h重 500℃x5h重 49×10烧线变化率 烧线变化率 热系数 212武钢热风炉用耐火材料 武钢高炉热风炉系统内衬耐火材料的结构如表6所示 武钢热风炉系统用耐火材料的结构 表6 #(在建 内燃式陶瓷内燃式陶瓷内燃式陶瓷内燃式陶瓷高厘49m,炉高 燃烧器 式陶瓷燃境器 燃烧器;送燃烧器 燃烧器;送 燃式陶瓷