汽机运行操作潜在风险..pptVIP

神华国能东能源有限公 汽机运行操作 潜在风险分析 与预防措施  辅机没备启动的潜在风险 与预防措施 转动机械启动的潜在风险与预控措施 潜在风险:人身伤害和设备损坏两方面 人身伤害:触电和外力伤害、滑跌 1.触电原因:电缆破损、接线盒脱落、电机外壳接地不良等。 2.外力伤害:转动部件及异物飞出,被转动部件绞住,电缆或开 关爆炸。 、设备损坏 1.电机绝缘不合格,导致电机烧坏 2.油位低、油质不合格,油环不带油,轴承振动大,导致轴承(瓦)损坏 3冷却水、密封水压力低造成轴承或盘根或机械密封烧损 4.轴流式工作机关门启动,导致电机烧坏 5.电机反转,导致工作机轴套松脱造成设备损坏 了6,系统阀门开关状态不对造成设备损坏 .泵体放空气闩未开或泵内积存空气,造成设备损坏  预防措施:人身伤害和设备损坏 人身伤害:触电和外力伤害、滑跌的措施 1.防触电 (1)初次启动应检查电缆、接线盒完好、电机外壳接地 良好测量电机绝缘合格 了(2)备用15天及以上或浸水、雨淋、受潮的电机启动前 应测量电机绝缘合格,并应做好记录 2外力伤害 了(1检查联轴器护罩完整,安装牢固 (2)就地人员应站在相对安全和容易撤离的位置,譬如接 线盒背面至少应站在事故按纽附近 (3)就地人员着装应符合规定 3.防止滑跌:遇事沉着,不要惊慌失措切记不要乱跑瞎 撞造成意外伤害  预防设备损坏措施(一) 二、预防设备损坏 1.防止绝缘不合格烧坏电机的措施 (1)备用15天及以上或浸水、雨淋、受潮的电机启动前应测量电机绝 缘合格,并应做好记录 (2)浸水、雨淋、受潮的电机启动前应测量电机绝缘合格,并应做好记 录 2.防止带负荷启动损坏设备的措施 (1)轴流泵不允许在出口门关闭的情况下启动,除非出口门有快开程控 (2)设备倒转时禁止启动 (3)启动电流在设备定速时或规定时间内不返回,立即停泵 (4设备定速后电流超过额定值的10%,立即停泵 3.防止润滑油压低、油质不合格损坏设备的措施 检查油位在正常范围内,油压正常(连锁应在投入位置 (2)油质应清晰、不浑浊,更不应有固体颗粒物,油品正确 (3轴承温度或回油温度达到规定值应跳泵或果断停泵 (4注意记录各轴承润滑油的温升及振动值  预防设备损坏措施(二) 4.防止冷却水及密封冷却水中断,导致轴承、 盘根或机械密封烧坏措施 (1)启动前应检查确认辅机冷却水、闭式冷 却水系统已投入并运行正常 (2)检查确认冷却水、密封冷却水压力正常 5.防止电机反转损坏设备的措施 (1)新安装或检修后的设备穿对轮前必须先 空试电机转向正确 (2)启动过程中发现设备倒转,应果断停泵  防止热力系统及设备损坏一 的重点技术措施 1辅机水与闭式水系统 (1)装闭式水冷却器的辅机水如果是无压回水其 辅机水必须是下进上出,以确保换热效果 (2)系统投运过程中必须进行冲洗并排放空气尤其 应注意膨胀水箱空气的排放以及补水调整门的 整定 (3)辅机冷却水系统充水后,为防止发电机氢气冷 却器和励磁机空气冷却器发生泄漏时,导致电 气绝缘破坏,应检查:①检查发电机氢气冷却器 和励磁机空气冷却器无泄漏②发电机氢气冷却 器和励磁机空气冷却器进、回水畅通,温度正 常。③发电机底部检漏计无报警  润滑油、密封油系统的投入 3.润滑油系统 防火报警、消防设施调试完毕并投入使用 (2)油质必须合格 3)油温符合规定,否则应投加热 (4记录油箱油位 5)油泵连锁正常 (6)系统无泄漏渗漏 7)靠近的高温物体、管道已有可靠的保温、隔离措施 (8)有效地防止油泄漏污染环境的设施 4.发电机密封油系统 (1)防止密封瓦磨损的措施:①油质必须合格,否则严禁投入系统②先投润滑 油系统,再投密封油系统③密封油系统投入正常后再投盘车 (2)防止氢侧密封油进入发电机内部的措施:①确保差压阀动作正常,油氢差 压控制在正常范围⑦平衡阀动作正常,空氢侧压差控制在正常范围③当 氢侧密封油箱油位高时,开启强制排油阀,使油位达正常值④氢侧密封 油箱油位大幅度波动时,应进行捡漏计排放,以判断发电机内是否进油  抗燃油系统的投入 5抗燃油系统 (1)油质合格,油温符合规定,方可启动油泵否则应启动加热器 (2抗燃油泵进出口门开关正确, (3)蓄能器氮压、卸荷比符合要求 (4)连锁试验良好 (5抗燃油有毒性,系统不应泄漏,皮肤不应接触 (6)投再生装置时:应先投波纹纤维器,预热后再投硅藻土滤器 6润滑油净化装置 无论采用那种净化回路前提是阀门开关必须正确,确实构成了循环回 路,防止设备损坏  发电机气体置换 7发电机