现场诊的断和分析.pptVIP

现场诊断与分析  在企业的生产线上经常能看到这样的现象:设备 中间川流不息地流动着各种人物;仓库物品堆积 如山;每一个工位旁边在制品非常多,垃圾遍地; 有的人在干活,有的人在闲聊;运输路线过长, 人们忙着搬运;现场杂乱无章,工件摆放无序。 所有这些现象似乎都是司空见惯的,但是这里却 隐藏着大量的浪费。例如库存太多,在制品过多, 加工方法不合理等等。因此,对现场进行分析和 诊断就显得非常的必要。  2生产改进 析生产、工作环境是否能够满足生产、工作需要和人的生理需要 提出改进意宽 操作或工作方法 有些企业的环境只能满足生产的需要,却不能满足人的生理需要也是 体、易燃易爆品、安全隐患等,所有这 些不利于人的生理、心理和情绪的因素都应该加以改善。 3合理布局 分析车间的平面布置和设备、设施的配置是否合理,有无重复和过长 的路线; 4.确定合理方法 者的动作和工作效率,分析人与物的结合状态,消除多余的 定合理的  5落实补充办法 分析现场还缺少什么物品和媒介物,落实补充办法; 现场除了设备和产品以外,还需要有工位器具,如果取消这些东西 现场也会混乱不堪 【案例】(工位器具的作用 在某生产排风扇的工厂里,排风扇的叶片竟然满地乱放。电扇叶片属 于精密部件,叶片稍有扭损,就会出现风扇噪音过大的状况。经专家 提醒,这个 设计了一套工位器具,叶片生产出来以后可以整齐地 摆放在工位器具里。,由于有了工位器具,现场混乱的状况得到了改善 得能存放 通过以上 织管理和 场法河種全体:过籍容量往对料抡况油捷高义辈  现场诊断的重点 现场诊断的重点是搬运、停放、质量、场所和操作者的动作分析,这 场分析的主要内容。 →搬运 搬运非常重要,搬运占整个产品加工时间的40%到60%,现场85%以 上的事故都是在搬 运过程中发生的,所以搬运是非常重要的 啼停放 停放的时间越长,无效劳动就越长,这纯粹是浪费。 啼质量、场所与操作者的动作 质量、场所环境和操作者的动作都是一个学问,这在以后的章节中将 会详细介绍  现场分析的重要方法—“六何法” 及四种技巧 1六何分析法 ·六何法即5W1H法,它是一种考査方法,对 每一项工序或每一项操作都要从原因、对 象、地点、时间、人员、方法等六个方面 提出问题进行考查,这种看似很可笑、很 天真的问话和思考办法,可使思考的内容 深化、科学化。具体见表4-1:  表4-1“六何”分析法 现状如何为什么 能否改善怎么改善 对象(What生产什么为什么生产是否可以生到底应该生 这种配件产别的 产什么 目的Why)什么目的为什么是这有无别的目应该是什么 种目的 的 目的 场所( Where)在哪儿干为什么在那是否在别处应该在哪儿 儿干 时间和程序何时干 为什么在那能否其他时应该什么时 候干 候干 作业员Who)谁来干 为什么那人是否应由其应该由谁干 他人干 手段 怎么干 为什么那么|有无其他方应该怎么干 法 OW)  案例 曲轴工艺的改善 内燃机的曲轴是很大的,真正的曲轴几十个拐弯。最初曲轴是铸造的, 个庐大的曲轴好几十吨,铸造的时候废品率非常高。因为传统的制 造方法是在模具上留一个口,从上边往里倒钢水。这样铸造曲轴,气 少眼很多。曲轴的关键部位是不允许有气孔的,一有气孔就会全 报废,因此成品率只有30% 后来人们想到,可以反过来玉,将钢水从下 注入,这样气泡什么 的就有充分的时间排出丟,成品一下子就提高到70%以上,于是就解 决了废品率高的难题 湖人们进一步发现用锻钢的办法制造曲轴,质量又得到了进一步的 可见,工艺改进永远有没有止境,不要以为你目前的工艺是最好的 也许换一个方  2分析的四种技巧 →取消 就是看现场能不能排除某道工序,如果可以就取消这道工序。 →合并 是看能不能把道工序合并,尤其在流水线生产上合并的技巧能立 ◆改变 如上所述,改变一下顺序,改变一下工艺就能提高效率 →简化 将复杂的工艺变得简单一点,也能提高效率 无论对何种工作、工序 布局时间、地点等,都可以运用取 值并、改变和简化如种技巧进行分析,形成一个新的人、物、場 所结合的新概念和新方法。如图4-1所示