模具车间管理方法[借鉴].pdfVIP

模具车间班组管理方案 当今的模具行业，竟争越来越激烈，周期越来越短,成本越来越高,模具单价越来 ,利润 只能越来越 .。模具公司与企业模具部门，大部分存在着：试模次数多，交期拖，扯皮多， 异常多，成本高，出工不出力，人员不稳定等现象，这些都是企业管理的问题，主要是基 础管理薄弱。 管理层与基层管理心态至关重要，围绕企业目标发展，制定不同的管理模式。为达成管 理目标，建立以制度为基础的日常管理方式，定单为中心，流程为导向，标准化，简单化 的作业方式，以效果为导向的激励体制。企业管理由法治代替人治的机制。概括起来就是: 制度管人，流程管事，作业规范，日清日高。 1． 制度管人。制度管理是企业的基本管理。.将部门各项工作通过制度来规范,用 日常的制度来解决经常出现的问题,形成制度化的管理体系,奠定管理的基础. 在激励考核方面,按照“管事凭效果，管人凭考核” 的要求，实施严格的考核。相关职能 人员根据既定激励标准来进行，员工在公开`公平`公正`竟争的氛围中激发其工作热情`工作 潜能。有了这些些制度，才能保证各项工作的有序进行，能使各个员工都明白在岗位上该 干什么不干什么，鼓励和提倡干什么，反对甚至禁止干什么，有章可循，各司其职；其次， 公平`公正`公开的制度，使每个员工都明白各级人员的工作职责。强调制度建设，强化制 度作用，就是强调企业由“人治”到“法治” 。 点评：部分企业制度不完备，许多工作无章可依，无据可凭。特别在激励方面奖惩赏罚 随心所欲,因人而异,员工就会耍心机,钻空子,投机取巧,拉帮结派.要不制度没有正确导向,出 现做多做少一个样;做快做慢一个样;做事只求无过,不求有功等现象。当然，有了规章制度， 不见得都能落实下去。 2 ．流程管事。工作中，出现拖塌扯皮推诿等现象，只要是责任落实不到位。管理中过 程，可以把部门中所有的事建立一份总帐。按照“总帐不漏项，事事有人管，人人都管事” 的要求，建立每一件事情的工作流程，分解任务，明确职责。这样就基本明确了各工序由 谁做`怎样做`配合者`监督者`工作范围等，各司其职，各负其责。然后制定各部门的工作任 务,各岗位工作职责`工作标准及工作流程，再结合各类时间进度表，明确每个人的工作范 围，工作内容`计划进度`完成时限和考核结果。通过层层细化，把公司工作任务落实到每 个部门`每个组别，具体到每个员工，保证企业内所有工作`任何一件事情都处于有序管理 控制状态，保证各项工作的目的性和有效性，确保达到事事有人管，人人都管事的目的， 做到环环相扣，无一遗漏。 点评：存在扯皮`推诿等现象，主要原因是“责任不到岗” 。我们要求工作流程能把日常 的工作例行化，例行工作做到“责任到岗，任务到人。无论哪一个环节发生问题，都能及时 发现并得到处理，都能找到责任人，将板子打到具体人身上。 3 ．作业规范。常说“细节决定成功” ，可按照“标准化`简单化`专业化`精细化” 的要求， 建立各种实物的作业标准`检验标准，减少作业差异化。.使现场人员清楚如何做，做到什 么程度，标准是什么，从而提高工作效益及品质，增强人员的工作责任心。哪一道工序出 了问题,哪一个人出了问题,都一目了然.管理到位了,工作做细了,也做简单了,剩下的事情就是 重复做了. 点评：出了问题，许多管理人员的理由是：下属技术能力不够，工作没尽心。处理时一 般表现为训诉或罚款，而没有去思考自已有何管理责任。管理者在工作中的责任之一是： 操作平台的搭建，工作的督查。根据我个人统计，在品质管理中，85% 以上的问题是低级 错误重复犯。人存在素质上的差异，操作技能技巧也各不相同。如何提高部下的素质，让 下属差异最小化，那就是干部的责任。 4 日清日高。每个员工可以做好一天的工作而每一天都做的好,就是一件难事. “ 日清日高” ，就是要求全员通过每天的清理和总结，持之以恒做好企业每天的各项工作。没有制度与 文件支持的理念，操作性不强，就像“下工序是上工序的市场” ，多数企业只是停留在口号 上，效果不明显,没多少实际意义。原因是没有操作流程或PDCA 管理流程没有成形闭环。 “ 日清日高”也一样，必须有可操作的程序。因此,我们按照“ 日事日毕，日清日高”原则，建 立管理人员，生产一线人员，现场职能人员各自的“ 日清”实施流程，从横纵两个方向去控 制清理各自的控制项目。每个员工每天根据日清实施流程依工作职责`工作流程`作业标准 按预定的目标和计划工作，并按照5W1H1 的要求，从事瞬间控制，自清，然后领导复审。 每位员工将职能范围内当日出现的问题点`