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钢铁企业烧结糸统 节能减排整体解决方案 唐山重型装备集团有限责任公司  居山重装方优势 *1.有效解决烟尘及SO2超标排放问题 *2.有效解决因节能减排造成的效益下降问题 *3,有效解决改造资金不足问题 *4.设备投入性价比最优  有效解决烟尘及SO2超标排放问题 该方案采用日本旋转电极式复合除尘先进技 术,有效避免二次扬尘;采用镁法脱硫技术, 脱硫副产品达到无害排放,也可回收利用, 实现降本增效;除尘与脱硫相结合,使最终 烟尘排放指标达到20mgNm3左右,SO2排放 指标达到100mg/Nm3以下,均低于国家标准, 有效实现达标排放。  常规机头除尘的不足之处 常规电除尘器 应用最广,技术最成熟,具有除尘效率高、适应范围广 运行费用低、可靠性高、使用方便等优点。 其存在“对高比电阻粉尘除尘效率低”及“二次 扬尘引起粉尘排放浓度增加”两个技术瓶颈。 布袋除尘器、电袋复合除尘器 除尘效率虽高,但其运行稳定性及安全性有待进一步 研究考证,且压力降大、滤袋寿命短、破袋等缺点。  旋转电极式电除尘器的特点 1)由于能保持旋转阳极板的永久清洁,因此能有效地避免 高比电阻粉尘的反电晕效应 2)能最大限度地减少二次扬尘 3)应用范围比常规电除尘器更广。 4)可使电除尘器小型化 5)特别适合于老机组电除尘器改造,在很多场合,只需将 末电场改成旋转电极电场,不需另占场地。 6)与布袋除尘器相比,阻力损失小,维护费用低,对烟气 温度和烟气性质不敏感,并且有着较好的性价比。  旋转电极式电除尘醑基本构 旋转阳极驱动装置 顶部 旋转阳极驱动装置 阴极阳极悬挂 侧部 阴极振打 阴极振打 下部 阳极清灰装置 固定电极电场 阳极清灰装置 旋转电极电场 旋转阳极板  旋转电极式电除尘器基本结构 驱动电机 旋转方向 ■旋转阳极板在顶部 驱动链轮的带动下缓 慢地上下移动,粉尘 在收尘区域被收集 传动链条 链轮 附着在极板上的粉 阴极线 尘随极板转移到非收 旋转阳极板 尘区域,被正反两把 旋转清灰刷刷除。 驱动电机 域清灰刷组件 粉尘直接刷落于灰 链轮 斗中,最大限度地减 少二次扬尘  分业火应用实例  镁法脱硫简介 日引风机送入吸收塔预 冷却至适合的温度后进入吸收塔 往上与逆向流下的吸收浆液反应,氧化镁法脱硫法脱去烟气中的硫 份。吸收塔顶部安装有除雾器,用以際去净烟气中镌带的细小雰滴 烟气经过除雾器降低烟气中的水分后排入烟囱。粉尘与脏东西附 着在除雾 会导致除雾 塞、系统压损増大,需由除雾器冲 洗水泵提供工业水对除雾器进行喷雾清洗 1氧化镁浆液制(熟化) 3中和再生 MgO+2O→Mg(Om2(固) MgoH)2(固)+H2O→Mg(OH)2 Mg(HSO32+Mg(OH)22MgSO3+2H2O (浆液)+H2O Mg(OH)2(浆液)→Mg2++2OH 氧化镁法 2s02的吸收(脱嘧 「脆硫机理 4.脱硫产物氢化与中和 so2(气)十H2O→H2s03 H2S03→H+HsO3 HSO-3-H+SO3 Mg(so)2+0:→MgHs04 Mg2+SO,32→MgsO3 Mg(HSO4+ Mg(OH):- 2MgSO4+2H,O SO:+MgSO3+H20-Mg(HSO3  据悉,发达国家早就开始用镁法脱硫逐渐取代 国内国际应用背景 钙法脱硫,1968年,美国在华盛顿地区开展镁 法脱硫的研究。1978年美国建成并投产了世界上 第一套商业运行的2台350兆瓦机组的镁法烟气 脱硫装置。随后镁法脱硫在美国普及开来。经 寸30多年的商业运行实践证明,镁法脱硫技术 成熟可靠,脱硫效卒高,副产品可以综合利用, 显示了越来越大的优越性。不仅如此,氧化镁 脱硫工艺在世界各地都有非常多的应用业绩, 其中在日本已经应用了100多个项目,台湾的电 N 站95%是用氧化镁法,另外在美国、德国等地都 已经应用,并且目前在我国部分地区已经有了 SC 应用的业绩。 PHOT