铸造工艺的方案及工艺图示例解析.pptVIP

造工艺方崇及工艺示例 铸造工艺图是铸造过程最基本和最重要的工艺文件 之一,它对模样的制造、工艺装备的准备、造型造芯、 型砂烘干、合型浇注、落砂清理及技术检验等,都起着 指导和依据的作用 铸造工艺图是利用红、蓝两色铅笔,将各种简明的工 艺符号,标注在产品零件图上的图样 造工艺图绘 「零件的铸造工艺图的制定及铸件图举例(一 貢先应综合考忐滮注位置和分型面的确定,1如工佘 量、2起棋斜度,3砂芯的部位,要画出砂芯的位置 形状和悉头。 小8均布 a ①150 M5×4均布 上 下 收缩率 1% ①80 其余y 收缩率1% K1415×4均布 ①200 工艺设计实例2 、儕造工艺方崇杀俐 可从以下几方面进行分析: ①分型面和分模面; ②浇注位置、浇冒口的位置、形状、尺寸 和数量; ③工艺参数; ④型芯的形状、位置和数目,型芯头的定 位方式和安装方式; ⑤冷铁的形状、位置、尺寸和数量; ⑥其他。 造方靠小州1 8 图2-38支座 (1)方案I 沿底板中心线分型,即 采用分模造型 优点:底面上110mm凹槽 容易铸出,轴孔下芯方 便,轴孔内凸台不妨碍 起模 缺点:底板上四个凸台必 须采用活块,同时,铸 件易产生错型缺陷,飞 订6 翅清理的工作量大。此 外,若采用木模,加强 筋处过薄,木模易损坏。 (2)方案Ⅱ 沿底面分型,铸件全 部位于下箱,为铸出 110mm凹槽必须采用 挖砂造型。 方案Ⅱ克服了方案工的 缺点,但轴孔内凸台 妨碍起模,必须釆用 两个活块或下型芯。 当采用活块造型时, 30m轴孔难以下芯。國人 图2-38支座