钳工工艺锉配及复合作业讲解.pptVIP

钳工工艺 锉配及复合作业 滨州市高级技工学校学校  《钳工工艺》 锉配及复合作业  锉配及复合作业 学习目标 学习本模块后应了解锉刀的种类,规格和应用场合;锉 刀使用规则和锉削安全技术,锉削时产生刃口的类型及原因。 应掌握正确选用锉刀;锉削操作要领;锉削平面,曲面和锉配 的方法  教学要求 1、初步掌握角度和误差的检査方法及了解影响锉配精度的因 素 2、掌握具有对称度要求的工件划线。 3、会正确使用和保养所使用的工具 4、初步掌握具有对称度的工件加工和测量方法。 5、巩固熟练锉削、锯割、钻孔的技能,并达到一定的加工精 度要求,为锉配打下必要的基础。 6、掌握各种形体的锉配方法,达到配合精度要求,  学习内容 锉配就是通过锉削加工的方法,使一个零件能配入另一个 零件的孔或槽中,并达到所规定的技术要求的操作。 锉配的基本加工方法是:先把一件锉好(符合图纸要求)作 为基准件,然后根据基准件来锉另一件,由于外表面易加工,便 于测量,易获得较高的精度,故一般先加工凸件,再加工凹件。 在进行配合时,可采用光隙法或斑点法检查凸凹件的配合 情况,确定锉削部位和余量,使其逐步达到配合要求,  第一单元锉削凹凸体 教学要求 1.掌握具有对称度要求的工件划线 2.会正确使用和保养千分尺 3.初步掌握具有对称度要求的工件加工和测量方法: 4.熟练锉、锯、钻的技能,并达到一定的加工精度要求,为 锉配打下必要的基础  二、相关工艺知识 1.对称度概念 (1)对称度误差是指被测表面的对称平面与基准表面的对 称平面间的最大偏移距离△,如左图所示。 (2)对称度公差带是相对基准中心平面对称配置的两个平 行平面之间的区域,如右图所示的公差值t 对称度误差 对称度公差带  2.对称度的测量 1)对称度测量方法 测量被测表面与基准表面的尺寸A和B,其差值之半即为对 称度误差值,如图所示。 (a) 对称度测量  (2)对称形体工件的划线对于平面对称工件的划线,应在 形成对称中心平面的两个基准面精加工后进行。划线基准与该 两基准面重合,划线尺寸则按两个对称基准平面间的实际尺寸 及对称形体的要求尺寸计算得出。 (3)对称度误差对转位互换精度的影响按下图说明如下 当凹、凸件都有对称度误差为0.05mm,且在一个同方向位置配 合达到间隙要求后,得到两侧面平齐,而转位180°作配合, 就产生两基准面偏位误差,其总亻 转位后的配合 对称度误差对转位的精度影响  实习图 o0.5 囹 实习件名称材料 材料来源 下道工序件数|工时(小时 凹凸件 801×60-1×20±0.1 10