钳工常识及的技能培训教程讲解.pptVIP

工常识及技能 钳工的分类 第一章 金属材料与热处理 一、金属材料分类 口1、黑色金属 (1)、钢 a、碳素钢(结构钢、工具钢) b、合金钢{合金结构钢、合金工具钢、特 殊性能钢(不锈钢、耐热钢、磁钢)} (2)、铸铁(白口铸铁、灰口铸铁、球墨铸 铁、可锻铸铁) 口2、有色金属(铝、铜、锡、铅、锌等及其 合金) 二、材料的力学性能 口1、强度:金属材料在静负载作用下,抵抗变形或 破坏的能力。(抗拉强度、抗压强度和抗弯强度) 口2、塑性:材料在载荷作用下产生塑性变形而不致 破坏的能力 口3、硬度:材料抵抗局部变形,特别是塑性变形、 压痕或划痕的能力(洛氏硬度、布氏硬度) 口4、韧性:金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的 能力 三、热处理分类 1、普通热处理 口(1)退火:把钢加热到一定温度(800~940℃),经过较长时间的保温 然后缓慢冷却(一般为炉冷)的一种热处理工艺 目的:使钢中的碳化物球化,降低硬度,改善切削加工性能。 口(2)正火:是退火的一种特殊形式,不同之处是正火加热温度高,冷却速度快 (采用空气冷却) 目的:使钢中的碳化物球化,降低硬度,改善切削加工性能。但处理后的强 度、硬度较高 口(3)淬火:钢加热到硬顶的温度,保温一定时间后,在水、盐水或油等介质中三 冷却的一种处理工艺 目的:提高钢的硬度和耐磨性 口(4)回火:淬火后的钢件重新加热到一定温度,经过一段保温时间后,在空气 或油中冷却。 目的:保证钢的的高硬度和耐磨性 生产中把淬火后接着进行高温回火称调质处理 三、热处理分类 2、表面热处理 口(1)表面淬火(火焰淬火、感应加热淬火) 日(2)化学热处理 a、渗碳:将低碳钢或低碳合金钢放入渗碳介质中,通过加热和保温,使 活性碳原子渗入工件表面。这样使工件表面层为高碳钢,而心部为低 碳钢,提高表面硬度,而保证心部高韧性。 目的:提高表面硬度 b、渗氮:将活性氮原子渗入工件表面并与钢中的某些元素形成氮化物 (主要加工精密零件) 目的:提高表面的硬度、耐磨性、热硬性和疲劳强度 c、液体碳氮共渗:钢表面同时渗入碳原子和氮原子的过程 目的:提高耐磨性和硬度 d、发黑:金属表面生成一层致密而与基体牢固结合的薄膜。(膜式黑三 色、红棕色或蓝黑色) 目的:金属起防锈作用;增加表面的美观光泽;减小工件中的内应力。 第二章 公差配合与表面粗糙度 第二章、公差配合与表面粗糙度 互换性:就是同一批零件中任意选一零件 不需要任何加工和修配,就能装配到所需的 部件或机器上去,并能达到所需的性能要求 二、配合与基准制 1、配合:基本尺寸、相互结合的孔或轴公 差带之间的关系 2、配合的种类(间隙配合、过渡配合和过 盈配合) 3、基准制:基孔制和基轴制 第二章、公差配合与表面粗糙度 三、形状与位置公差 有求无基 符号 准求 垂直度 定位置度 有或无 回柱度 位对称度 状 所度 有有有有 面轮 全动力 四、粗糙度