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第二章钢结构连接设计与计算
第一节钢结构的连接方法
第二节焊接连接的设计与计算
第三节螺栓连接的设计与计算
第一节钢结构的连接方法
钢结构的连接方法主要有焊接连接、螺栓连接和铆钉连接三种。
焊接连接
(一)焊接连接的概念及特点
焊接连接是通过电弧产生热量,使焊条和焊件局部熔化,经
冷却凝结成焊缝,从而将焊件连接成一体
焊接连接具有如下特点
(1)优点:任何形式的构件一般都可直接相连,不会削弱构件截面,
且用料经济,构造简单,加工方便,连接刚度大,密封性能好,
可采用全自动或半自动作业,提高生产效率
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第一节钢结构的连接方法
(2)缺点:焊缝附近的钢材,在高温作用下形成热影响区,使其金相
组织和力学性都发生变化,导致材质局部变脆;焊接过程中钢材由
于受到不均匀的加温和冷却,使结构产生焊接残余应力和残余变
形,也使钢材的承载力、刚度和使用性能受到影响。
(二)焊接连接的方法
焊接连接有气焊、接触焊和电弧焊等方法。在电弧焊中又分
为手工焊、自动焊和半自动焊三种。目前,钢结构中较常用的焊
接方法是手工电弧焊。
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第一节钢结构的连接方法
、螺栓连接
(一)螺检连接的分类与特点
螺栓连接分为普通螺栓连接和髙强度螺栓连接两种。
螺栓连接具有如下特点:
(1)优点螺栓连接施工工艺简单,安装方便,适用于工地安装连接
能更好地保证工程进度和质量。
(2)缺点螺栓连接因开孔对构件截面会产生一定的削弱,且被连接
的构件需要相互搭接或另加拼接板、角钢等连接件,因而相对耗
材较多,构造较繁。
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第一节钢结构的连接方法
(二)螺检连接的方法
1普通螺栓连接
普通螺栓连接一般有粗制螺栓和精制螺栓两种。粗制螺栓由
圆钢热压而成,表面粗糙。螺杆与孔之间有空隙,受剪能力较差,
般用于安装连接中;精制螺栓在车床上加工而成,螺杆直径基本
与孔径相同,抗剪能力较好,但制造过程比较费工,成本较高,
般很少采用
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第一节钢结构的连接方法
2高强度螺栓连接
高强度螺栓连接是一种新的钢结构连接形式,它具有施工简
单、受力性能好、可拆换、耐疲劳以及在动力荷载作用下不致松
动等优点,是很有发展前途的连接方法。
铆钉连接
铆钉是由顶锻性能好的铆钉钢制成
进行铆钉连接时,先在被连接的构件上制成比钉径大1.0~1
5mm的孔,然后将一端有半圆钉头的铆钉加热,直到铆钉呈樱
桃红色时将其塞人孔内,再用铆钉枪或铆钉机进行铆合,使铆钉
填满钉孔,并打成另一铆钉头。铆钉在铆合后冷却收缩,对被连
接的板束产生夹紧力,这有利于传力
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第二节焊接连接的设计与计算
焊缝连接的形式和表示方法
(一)焊缝的形式
焊缝的形式见表2-1
(二)焊缝的表示方法
各种焊接接头的表示方法、坡口形状、坡口尺寸,以及工厂
焊接与现场焊接的焊缝区别都是通过焊缝符号在图纸上表示出来
的。在钢结构施工详图中,焊缝符号表示方法应按《建筑结构制
图标准》(GBT50150-2001及《焊缝符号表示法》(GB/T324
1988的规定执行
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第二节焊接连接的设计与计算
二、对接焊缝的构造与计算
(一)对接焊缝的构造
在对接焊缝的拼接处,当焊件的宽度不同或厚度在一侧相差
4mnm以上时,应分别在宽度方向或厚度方向从一侧或两侧做成
坡度不大于1:25的斜角(图2-1);当厚度不同时,焊缝坡口形式应
根据较薄焊件厚度相关要求取用。
对于较厚的焊件t20mm,t为钢板厚度),应采用v形缝、U
形缝、K形缝、X形缝。其中形缝和U形缝为单面施焊,但在焊
缝根部还需补焊。对于没有条件补焊时事先在根部加垫板(图2-
2)。当焊件可随意翻转施焊时,使用K形缝和X形缝较好。
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第二节焊接连接的设计与计算
在钢板厚度或宽度有变化的焊接中,为了使构件传力均匀
应在板的一侧或两侧做成坡度不大于1:4的斜角,形成平缓的过
渡(图2-3)
钢板拼接采用对接焊缝时,纵横两个方向的对接焊缝,可
采用十字形交叉或T形交叉;当为T形时,交叉点的间距不得小于
200mm,如图2-4所示。
(二)对接焊缝的计算
对接焊缝中的应力分布情况与焊件原来的情况基本相同。
根据焊缝受力情况分述焊缝的计算公式。
1轴心力作用下对接焊缝的计算
在对接接头和T形接头中,垂直于轴心拉力或轴心压力的
对接焊缝或对接与角接组合焊缝,其强度应按下式计算
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第二节焊接连接的设计与计算
f或∫
式中N—轴小拉力或轴心压力;
l焊錄长度;
——在对接接头中为库接件的较小厚度,在T形接
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