《钢筋套丝要求》.docxVIP

钢筋直螺纹套丝技术交底 为了保证工程质量，按时完成工程任务，达到安全生产文明施工，特 进行技术交底： —、基本概况 本工程需套丝钢筋规格如下： 梁钢筋：直径A 16mm勺钢筋采用直螺纹套筒连接。 柱（含暗柱）钢筋：直径A 16mni勺钢筋采用直螺纹套筒连接。 基础底板钢筋：采用直螺纹套筒连接。 二、施工准备 劳动组织 ⑴.依据作业量大小及工期要求，现场设两个钢筋套丝班组，一个班 组配备一套钢筋剥肋滚丝机，人员3-4人。 ⑵.操作人员必须经专业培训后方可上岗。 ⑶.施工人员应经过三级安全教育，并经体检合格后方可上岗。 机械准备 主要机具：直辐式直螺纹套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞 规、通塞规、工作扳手等。 材料要求 ⑴钢筋： 钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准〈〈钢筋混凝土用热 轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）及〈〈钢筋混凝土用余热处理钢筋》（ GB13014-9少的要求，应有出厂质量证明（材质单）及进场复试报告。 钢筋端部应用无齿锯切割平直，不得用钢筋切断机进行切断。任何 影响钢筋插入和连接的铁锈、油污、砂浆以及马蹄、飞边、毛刺应予 以清除和修磨。 ⑵连接套筒应符合以下要求： 连接套筒选用45号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要 求的钢材，套筒表面应有生产批号标识，并有厂家提供的产品合格证， 合格证内容应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单 位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批 号。 滚压直螺纹接头连接用套筒的规格与尺寸见下表： 钢m径螺纹直径 套筒外径套筒长度 16 M16.5X 2 25 45 18 M1* 2.5 29 55 20 M2饮 2.5 31 60 22 M23 2.5 33 65 25 M26 3 39 70 28 M2* 3 44 80 连接套筒应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。 技术准备 ⑴组织施工人员学习规范和直螺纹钢筋连接接头行业标准，掌握技术 交底的要求。 ⑵配齐施工用规范、规程及标准图集。 ⑶技术人员在施工前向作业人员进行全面的技术交底。 三、施工工艺 工艺流程 钢筋下料r钢筋套丝r接头单体试件试验r钢筋连接r质量检查 钢筋下料：钢筋下料时，端头应预留出 30mm用无齿锯进行切割， 口端面要与钢筋轴线垂直，端面要平整，不得有马蹄形或扭曲，钢筋 部不得有弯曲，现弯曲时应进行调直。需要注意的是：接头处钢筋端 部不得用钢筋切断机进行切断，更不得用气割进行下料，必须采用无 齿锯进行切割。 钢筋套丝 ⑴套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于零度时，应掺入 15%~20%J亚硝酸钠，不得用机油润滑。 ⑵钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距相吻合，有效丝 扣内的秃牙部分累计长度不大于一扣周长的1/2。 ⑶直辐式丝头加工尺寸应符合下表规定： 丝头加工尺寸（mm 规格 螺纹尺寸 丝头长度 完整丝扣圈数 16 M16.5X 2 22.5 8 18 M19 2.5 27.5 7 20 M2K 2.5 30 8 22 M23 2.5 32.5 9 25 M26 3 35 9 28 M29 3 40 10 ⑷操作工人应按上表的要求检查丝头加工质量，每加工 10个丝头用 通、止规检查一次。经白检合格的丝头再由质检员随机抽样检验，一 个工作班生产的丝头为一个验收批，随机抽样不少于 10^不少于10 个。当合格率小于95%寸，应加倍抽检，复检合格率仍小于95%寸，应 全部逐个检验，不合格的重新加工。 ⑸检查合格的丝头应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端拧上连接 套，并按规格分类堆放整齐待用。 钢筋连接 ⑴连接套筒规格与钢筋规格必须一致，丝扣应干净、完好无损。 ⑵连接之前应检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损，钢筋丝头上 如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。 ⑶所用工具为扭力扳手或管钳，两钢筋丝头在套筒中间位置相互顶 紧。拧紧力矩见下表，扭力扳手的精度为士 5% 连接钢筋拧紧力矩值 钢筋直径（mm） 16 18?20 22?25 28?32 36?40 扭紧力矩（N ? m） 100 200 260 320 360 ⑷经拧紧后的接头应做好标记，单边外露丝扣长不应超过 2P （P为螺 距）。 ⑸连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中 间或中间往两端连接。 ⑹结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开 35d且不小于500mm 同一连接区段内钢筋接头面积百分率不大于 50% 检查钢筋连接质量 ⑴在钢筋正式连接施工前，应对每批接头进行工艺检验并应符合下列 要求： 每种规格钢筋的接头不应少于 驻艮； 接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验并合格； 3根接头的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时 也不应小于0.9倍钢筋母材的实