机械制造工程学第四次作业2答案.docVIP

第四次作业部分解答： 4．在三台车床上分别用两顶尖安装工件，如下图所示，各加工一批细长轴，加工后经测量发现1号车床产品出现腰鼓形，2号车床产品出现鞍形，3号车床产品出现锥形，试分析产生上述各种形状误差的主要原因。 解答： (a) 主要原因：工件刚性差，径向力使工件产生变形，“让刀”；误差复映。 （b）主要原因：工件回转中心（前后顶尖）与走刀方向（导轨）不平行，如：两顶尖在垂直方向不等高、机床导轨磨损等；工件刚性强，但床头、尾座刚性差；误差复映等。 (c) 主要原因：刀具的磨损；机床前后顶尖在水平方向偏移；误差复映等。 5．在车床上车削一批小轴，经测量实际尺寸大于要求的尺寸从而必须返修的小轴数占24％，小于要求的尺寸从而不能返修的小轴数占2％，若小轴的直径公差，整批工件的实际尺寸按正态分布，试确定该工序的均方差，并判断车刀的调整误差为多少？ 解答： 已知：T=0.16，可修复废品率=24%=0.24，不可修复废品率=2%=0.02 查表： 求出： 6、在自动车床加工一批小轴，从中抽检200件，若以0.01 mm为组距将该批工件按尺寸大小分组，所测数据如下 尺寸间隔（mm） 零件数 ni 尺寸间隔（mm） 零件数 ni 自 到 自 到 15.01 15.02 2 15.08 15.09 58 15.02 15.03 4 15.09 15.10 26 15.03 15.04 5 15.10 15.11 18 15.04 15.05 7 15.11 15.12 8 15.05 15.06 10 15.12 15.13 6 15.06 15.07 20 15.13 15.14 5 15.07 15.08 28 15.14 15.15 3 若图纸的加工要求为φ15mm ⑴绘制整批工件实际尺寸的分布曲线？ ⑵计算合格率及废品率？ ⑶计算工艺能力系数，若该工序允许废品率为3%，问工序精度能否满足？ 解答： 加工要求：， ， 公差带中心： 合格率=0.5+0.491=0.991=99.1%； 废品率=1-0.991=0.9%