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Good
鼓泡塔
是一种常用的气液接触反应设备,各种有机化合物的氧化反应,如
乙烯氧化生成乙醛、乙醛氧化生成醋酸或醋酸酐、环已醇氧化生成己二酸
环己烷氧化生成环己醇和环己酮、及石蜡和芳烃的氯化反应、C1820烃氧
化生成皂用脂肪酸、对二甲苯氧化生成苯二甲酸、在硫酸水溶液中异丁酸水
解生成异丁烯、氨水碳化生成碳酸氢铵等反应都采用鼓泡塔。在鼓泡塔中,
般不要求对液相作剧烈搅拌,蒸汽以气泡状吹过液体而造成的混合已足
鼓泡塔优缺点
优点:气相高度分款在液相中,因此比有大
的持液量和相际接触表面,使传质和传热
的效率较高,它适用天缓慢化学反应和强
放热情况。同时反应器结构简单、操作稳
定、投资和维修费用低。
缺点:液相有较大返混现象,当高径比大
时,气泡合并速度增加,使相际接触面积
减小。
Cycle Diagram
气体
气体
鼓泡塔反应器的
相返混
分类
液体时
工业所遇到的鼓泡塔反
称为
应器,按其结构可处为空
心式、多段式、气体提升
式和液体喷射式
冷却水箱
2
空心式鼓泡塔(见图少)在
工业上有广泛的应用。这
10丽
类反应器最适用于缓慢化
波
的翌
学反应系统或伴有大量热
激体较大
效应的反应系统。若热效
应较大时,可在塔内或塔
外装备热交换单元(见图图1空心式鼓泡塔
图2具有塔内热
2)
交换单元的鼓泡塔
1一塔体;2—夹套
3-气体分布器
Diagram
华串
G为克服鼓泡塔中
的液相返混现象,
度入中非叠目南时
当高径比较大时,
每离护
的
上筛板
常采用多段鼓泡
塔,以提高反应
露
效果(见图3)。
结时
气华人口
断数
运断草被体出干常
图3多段式气液
鼓泡塔
Very Good
4气出口
当高粘性物系,例如生化工程的发酵、
环境工程中活性污泥的处理、有机化工
中催化加氢(含固体催化剂)等情况,
常用气体提升式鼓泡反应器(见图4)或
液体喷射式鼓泡反应器(见图5),此种
利用气体提升和液体喷射形成有规则的
循环流动,可以强化反应器传质效果
并有利于固体催化剂的悬浮。此类又统
称为环流式鼓泡反应器。它具有径向气
液流动速度均匀、轴向弥散系数较低
潜传热、传质系数较大,液体循环速度可
调节等优点
图4气体提升式
鼓泡反应器
Diagram
或
液体喷射式鼓泡反应器
(见图5),
此种利用气体提升和液体
喷射形成有规则的循环流动,
已=乙
可以强化反应器传质效果,
并有利于固体催化剂的悬浮。
AB率围3
此类又统称为环流式鼓泡反
应器。它具有径向气液流动
速度均匀、轴向弥散系数较
ra中
低,传热、传质系数较大,
液体循环速度可调节等优点。
烟密
雯三
图5液体喷射式
鼓泡反应器
Day day up
、鼓泡塔反应器的特点与结构
特点
1、塔内充满液体,气体从反应器底部通入,分
散成气泡沿着液体上升,既与液相接触进行反应
同时搅动液体以增加传质速率
2、这类反应器适用于液体相也参与反应的中速
慢速反应和放热量大的反应
3、鼓泡塔反应器结构简单、造价低、易控制、
易维修、防腐问题易解决,用于高压时也无困难
4、鼓泡塔内液体返混严重,气泡易产生聚并,
故效率较低
Diagram
主要结构
气体分布器:使气体分布均匀,强化传热、传质。是气液
相鼓泡塔的关键设备之
型式:多孔板
喷嘴
多孔管等
换热装置
夹套式:热效应不大时。
蛇管式:热效应较大时
外循环换热式:热效应较大时
水平多孔隔板:提高气体分散度,减少液体纵向循环。
Good
TITLE
鼓泡塔反应器
液
体
夹套
气体分布器
气体
液体
东方伤真Copy
Diagram
鼓泡塔反应器的基本组成部分如下
1、塔底部的气体分布器
分布器的结构要求使
气体均匀地分布在液层中,分
布器鼓气管端的直径大小,要
使气体鼓出来的泡小,使液相
层中含气率增加,液层内搅动
剧烈,有利于气、液相传质过
程。常见气体分布器(如图6)
时液排是
担是分
所示
这两
最
图6常见的气体分布
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