橡胶件质量问题--检查清单.docxVIP

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2020-10-03 发布于境外
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橡胶件质量问题检查清单喷霜硫化时间不够长需改进硫化体系混炼辊温太高空气温度或湿度太大胶料混炼不够均匀或停放时间不够造成配合剂未充分分散橡胶老化后易喷霜应掌握易喷霜的几种配合剂的上限用量否则喷霜很难避免胶部件微孔原材料水分过多原材料烘后再用已混炼出来的胶可以加入部分开胶塑性值偏小初粘力小胶有轻度自硫也可增加含胶率解决厚度不匀用硅胶或纸片垫模如若产品超厚可适当降低模温延长硫化时间如若鼓包是因为不熟造成可适当增加硫化时间缺胶称胶不准模温过高压力不足胶料流动性太差可在胶料表面涂洒硬脂酸锌或提高胶料的塑炼

橡胶件质量问题 --检查清单喷霜（1）硫化时间不够长。（ 2）需改进硫化体系。（3）混炼辊温太高，空气温度或湿度太大。（4）胶料混炼不够均匀，或停放时间不够造成配合剂未充分分散。（5）橡胶老化后易喷霜（6）应掌握易喷霜的几种配合剂的上限用量，否则喷霜很难避免。胶部件微孔 CaO（1）原材料水分过多，原材料烘后再用，已混炼出来的胶可以加入部分 CaO 开胶（1）塑性值偏小，初粘力小，（2）胶有轻度自硫。（3）也可增加含胶率解决。厚度不匀（1）用硅胶或纸片垫模。（2）如若产品超厚，可适当降低模温，延长硫化时间。（3）如若鼓包，是因为不熟造成，可适当增加硫化时