高柱混凝土施工方案.pdf

合成氨装置压缩工序工程 厂 房 车 间 高 柱 砼 施 工 方 案 编制单位：扬州市方圆建筑工程有限公司 编制人： 审核人： 编制日期： 压缩工序厂房高柱混凝土浇筑方案 一、施工准备 (一)作业条件 1 浇筑混凝土柱：模板 钢筋 预埋件及管线等全部安装完毕，经 检 符合设计要求，并办完隐 预检手续。 2 浇筑混凝土用的架子支搭完毕，并经检 合格。 4、振捣器(棒)经检验试运转合格。 5 对操作班组已进行全面施工技术交底。 (二)材质要求 1、混凝土采用商品混凝土，混凝土供应商具备相关的生产资质 及生产、运输能力。 二、操作工艺 (一)作业准备 1 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除 干净，并检查钢筋的保护钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。 2、木模板浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及 积水后再封闭。 3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，已经露出 石子，并浇水湿润，无明水。 4、柱钢筋安装完毕，并通过隐憋验收。 (二)混凝土搅拌 采用商品混凝土，混凝土供应商具备相关的生产资质，及生产能 力，且完全满足相关规范及设计要求。 (三)混凝土运输 混凝土自搅拌机卸出后，应及时运输到浇筑地点。在运输过程中， 要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象 时，必须在浇筑前进行二次拌合。 混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑 完毕的延续时间，不宜超过 90 分钟。 (四)混凝土浇筑与振捣的一般要求 1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2m，浇筑高度 如超过 3m 时必须采取措施，用串桶或溜管等。 2 浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供 应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点 钢筋疏密综合考虑决 定，一般为振捣器作用部分长度的 1.25 倍。 3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺 序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.5 倍(一般为30--40cm)。振捣上一层时应插入下层 5 一 lOcm，以使两 层砼结合牢固。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振 动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 4 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短， 并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时 间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h 应按 施工缝处理。( 当混凝土的凝结时间小于 2h 时，则应当执行混凝土的 初凝时间) 5 浇筑混凝土时应经常观察模板 钢筋 预留孔洞 预埋件和插 筋等有无移动 变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇 筑的混凝土初凝前修正完好。 （五）柱的混凝土浇筑 1 、