炼油厂废水处理策略分析.docx.pdfVIP

摘要本文主要阐述了炼油厂废水处理现状，介绍了炼油厂废水处 理工艺，分析了废水处理存在的问题及改进的方法。 石油化工行业是用水大户，也是排污大户。 随着炼油企业的不断发展，相应的废水排放量也不断增加。 在此基础上，提出了炼油厂废水处理目前存在问题及解决办法。 关键词废水处理;问题;解决策略 1 炼油厂废水特点由于中华人 民共和国环境保护法自2015年1月1 日起施行的施行，以及延长石 油废水处理现在执行《黄河流域陕西段废水综合排放标》 61 ／ 224-2011。 因此，为了更好的处理石油化工废水，让其达到排放标准，需要 更系统的了解石油化工废水的组成特点。 并根据其组成特点，将废水分为几类进行分类收集和处理。 11 废水中含油炼油厂废水可以在水面形成一层薄油膜，阻止空 气中的氧进入水体。 使水体缺氧，引起水中生物的死亡。 12 水温较高高温废水会造成后续生化处理的微生物代谢速率缓 慢，生长缓慢，过高的温度甚至对微生物有致死作用，影响生化系统 对废水的处理效果。 其次高温废水排入河中造成水中溶解氧量降低，严重威胁水生生 物的生存。 13废水中污染物的成分复杂污染物浓度高。 除含油、氰化物、，还含有多种有机化学产品，如多环芳香化合 物、芳香胺类化合物、杂环化合物。 大多数能被微生物降解，也有小部分属于难降解物质[1]。 14 废水中某些污染物废水中某些污染物例如酚、氰等的毒性较 大污水中含有大量的烃类、硫化物、挥发酚、氰化物、酸碱等各种高 危污染物，若不加处理就排出厂外，那会使环境遭到严重污染，危害 人类的身体健康、影响水体复氧等。 2针对炼油厂废水处理问题提出的解决策略必须采取有效的处理 技术认真处理炼油化工废水，使其完全达到国家规定的排放标准，再 排放到环境中。 以某炼油厂为例，提出如下解决方法。 21装置来水水质、水量不稳定设计处理水量为3003。 下雨或检修期间水量高达5003。 水力表面负荷太高。 鉴于调节罐，均值罐泥沙沉积严重，清罐困难。 隔油池无斜板，基本失去隔油、排泥作用。 建议设将隔油池改造为生产废水调节水池，对水质水量进行调节 的同时，设置刮油刮泥设施，去除进水中的部分游离油以及悬浮物质 [2]。 建议设置事故缓冲池或事故缓冲罐。 事故水或检修期间污水进入事故缓冲池或事故缓冲罐。 初期雨水进生产废水调节水池。 建议设置雨水监控池，后续雨水经检测达标后，直接由雨水监控 池排出。 生产废水调节水池底部污泥进入油泥池。 定期由泵打入污泥处理单元。 22 二沉池出水浑浊建议设置高效沉淀池，进一步去除废水中的 悬浮物质。 23总排出水较高建议在高效沉淀池后增加臭氧接触池。 经过生化处理后的废水中有机污染物已属难降解的有机物，其可 生化性5较低，常规的物理、化学、生物处理均难有较好的处理效果。 臭氧的强氧化作用会使难生物降解的有机分子破裂，通过将大 子有机物转化为小分子有机物和改变分子结构来降低出水中的浓度， 提高废水的可生化性。 臭氧投加量不仅取决于水中有机物的性质，还与有机物和悬浮物 含量等因素有关。 二沉池出水中的悬浮物浓度较高，若直接进入臭氧接触池，会大 大增加臭氧的投加量。 因此，有必要进一步去除臭氧接触池进水中的悬浮物，利用高效 沉淀池完成大部分残余悬浮物的去除[3]。 高效沉淀池包括混凝池、絮凝池、沉淀池。 在混凝池内投加混凝剂3，铁盐促进进水中的微小悬浮物颗粒以 及溶解有机碳发生混凝反应。 然后，水经由管道送入下一工序絮凝区，在此管道中注入从最后 一个工艺段沉淀池中回流的污泥。 在絮凝池，投加絮凝剂，使经过混凝后的水形成更大的絮团。 在絮凝池安装一个特殊设计的导流筒，使来水与絮凝剂充分混合。 絮凝池出水进入斜管沉淀池，在沉淀区设计足够的斜管，使得水 流在以和缓流速通过斜板溢流，从而保证了良好的沉淀效果。 高效沉淀池外排废泥含水率约为97，送至污泥处理单元。 24 鉴于废水处理场出水氨氮偏高问题提出的工艺改进措施 241 池改串联。