变电所检修记录表.docx

(此为word文档，可编辑) 变电所真空断路器检修记录 变配电所 检修日期 环境温度 运行编号 工作票号 工作领导人 作业组员 序号 检查项目 质量标准 检查结果 1 检查真空灭弧室 外壳 无裂纹，连接螺栓紧固，润滑清洁良好。灭弧室无 放电痕迹，屏蔽罩无氧化，无变色，无水珠。必要 时用加压法检查真空灭弧室真空度，加压过程中， 允许灭弧室内部出现非连续性辉光或零星火星，但 不得发生贯穿性放电。 2 检查动触头 弹簧紧固，动触结构完整，润滑清洁良好。断路器 一般不需要进行拆卸和调整，按要求检查其机械参 数，如触头开距、超行程、油缓冲器行程等，检查 完毕应手动合、分3～5次，再进行电动操作。断路 器上装有机械联锁装置，只有当断路器触头与静触 头接插良好，且联锁杆锁入运行位置联锁孔时，断 路器才能合闸且不移位。当断路器要退出时，应分 闸并将联锁杆退出联锁孔，再将断路器退至试验位 置。 3 检查传动操作机 构 储能电动机通电检查，要求运行平稳。人力储能操 作机构储能运行正常。各部件正常完好，无扭曲和 变形、无积污，各固定螺栓、轴销、开口销齐全牢 靠。各连杆连接深度不小于杆的直径。连接处无裂 纹、松动，螺纹无滑扣及其它异常现象。用手柄进 行分合闸操作，检查操作机构动作情况和接点转换 情况。各传动件运动灵活，无卡滞，活动部位润滑 有油，分合闸指示牌与实际状况相符。辅助联锁接 点转换正确，闭合时接触良好。 4 检查闭锁装置及 辅助触点 辅助联锁接点转换正确，闭合时接触良好。断路器闭锁 杆动作灵活可靠，闭锁杆无变形、移位。断路器动作计 数正常。 5 检查推进机构 断路器推进拉出无卡滞，止滑可靠。 6 检查干式电流互 感器 无破损和裂纹，二次接线及接地牢固无脱落、松动。 7 机构本体二次接 线检查 紧固各部分二次接线，连接可靠。 8 检查断路器航空 插座 插针有无脱落、松动.弯曲。 变电所主变检修记录 变配电所 检修日期 环境温度 运行编号 工作票号 工作领导人 作业组员 序号 检查项目 质量标准 检查结果 1 引线 无松股、断股、散股。 2 紧固件 紧固可靠，无锈蚀，螺栓有防松措施，接头无过 热，过松现象。各部法兰应紧固，受力均匀。 3 绝缘件（高低压 绝缘套管） 无脏污、破损、裂纹、放电痕迹，瓷釉剥落面积不 得超过300 mm2。 4 基础支架 底座安装牢固，无严重倾斜，下沉，外壳无严重锈 蚀。 5 本体 外壳均应清洁无渗油，无油垢，工作接地及保护接 地良好，锈蚀面积不得超过总面积的5%。 6 油色 油色均要符合规定，油管路畅通。变压器油一般为 天蓝色或淡黄色。 7 油位 油位在规定值范围内。 8 温度计 表盘无污、雾，金属细管弯曲半径不小于75毫米， 温度计指示正常。 9 各部分阀门 各散热器、油枕、瓦斯继电器、防爆管等处阀门应 打开。 10 压力释放阀 无破裂、密封良好，无进水，动作可靠，微动开关 触点接触良好，耐油电缆无破损。 11 瓦斯继电器 瓦斯继电器无气体、无积水、渗油、耐油电缆无破 损、接线盒无积水或积油。 12 轨、地回流 主变上端接头紧固，无松动，发热现象。主变端子 箱轨回流流互，安装牢固，无破损，烧伤痕迹。 13 呼吸器 呼吸器密封良好，玻璃无裂纹，硅胶颜色正常。硅 胶变色超过1/3时，应更换硅胶。 14 散热装置 风冷式变压器还应检查冷却装置是否齐全，运行应 正常。 15 调压开关 分接开关位置应与实际运行位置相符，且三相一 致，相位符合要求。 16 铭牌 要求清晰，无锈蚀。 17 零序系统 电动隔离开关分合闸正常，机构无卡滞，信号正确 。避雷器与在线监测仪正常。绝缘件清洁，无破损 裂纹，放电痕迹，电气连接部分螺栓紧固，无锈 蚀，松动，无过热现象。引线无断股、散股、松股 。电流互感器接线牢固，无渗油，外壳清洁。基础 、支架安装牢固，无倾斜，扭曲、变形，无严重锈 蚀。 变电所六氟化硫断路器检修记录 变配电所 检修日期 环境温度 运行编号 工作票号 工作领导人 作业组员 序号 检查项目 质量标准 检查结果 1 电气连接检查 三相连接紧固，搭接处无发热显现像，搭头螺栓无 锈蚀。 2 清扫并检查断路 器瓷套表面 绝缘支柱外表无污垢，无破损，连接法兰完好。 3 开关SF6气体压 力检查 （20oC）0.64Mpa-0.48Mpa。(或按厂家说明书) 4 机构箱检查 加热回路完好，储能指示正确，分合闸指示正确， 连杆无磨损和损坏，二次引线绝缘良好无脱落、外 观无发热迹象，机构箱内无渗漏水痕迹，密封良 好，计数器动作正常。 5 二次接线及端子 排检查 端子无损坏、导线无发热现象，绝缘良好，连接可 靠。 6 断路器就地操作 实验 分合过程中无异常，分合闸动作正确可靠 变电所电容器检修记录 变配电所 检修日期 环境温度 运行编号 工作票号