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6S 现场管理实施方案
1、 本标准目的:为确保工作环境整洁干净、安全舒适、从而减
少浪费,提高产能、特制定本标准。
2、 范围:适用于春风公司各部门、各车间工作现场 6S 管理。
、行政级:各部门(生产部、技术部、物流部、内销、外贸部、财务)
B、生产级:生产部各车间(品质部、焊接车间、金工车间、装
配车间)
3、 引用标准:根据“ 9001 认证”管理标准为参考依据。
4、 定义:
A 、 整理、区分要用与不要用的物资、把不要的清理掉。
B、整顿、要用的物资依规定定位、定量摆放整齐、标明识别、
C、 清扫、清除职场现场内的脏污、垃圾、杂物、并防止污染
的发生、
D、 清洁、将前 3S 实施的做法制度化、规范化、执行并维持
良好成果、
E、 素养、人人依规定行事、养成好习惯、
F、 安全、人人都为自身的一言一行负责的态度、 杜绝一切不良
隐患。
5、 管理职责
5.1、行政管理职责、对 6S 归口管理,负责以下工作:
A 、制定《 6S 现场管理标准》
B、组织各单位 /部门执行本标准,并对执行情况考核。
C、协助各部门成立 6S 管理小组,跟进各小组工作执行情况。
5.2、各单位 /部门职责
A 、按《 6S 现场管理》制定部门 6S 具体实施方法并具体落实执
行。
B、各部门领导对属下部门的 6S 管理全权负责、各位管理人员
对自己的下属管理范围 6S 管理直接负责、各员工对个人工作场
所地区域范围的 6S 管理直接负责。
C、各部门各层级的管理人员负责下属员工的 6S 知识培训和倡
导。
D、各部门制定部门内具体的 6S 管理措施,并加以教导执行。
5.3 成立 6S 小组:
1、各独立生产单位必须成立 1 个以上的 6S 小组;品质并
在生产中。
2、公司必须成立行政、销售、财务、采购、技术联合成立
1个 6S小组、
4、每个 6S 小组的组织人数原则上不少于 1 人、
5、6S 小组负责监督 /检查各部门 6S 工作执行落实情况、 对
6S 工作改善跟踪。
6、行政主任为 6S 小组总负责人,负责安排 6S 小组 /调配
等工作、并对 6S 小组成员执行情况考核;
6、管理内容及要求
6.1 整理 ----- 区分要用与不要用的物资、把不要的清理掉
所在的工作场所范围全面检查整理、 包括看得到的和看得不到的地方,将要的与不要的东西明确区分开来, 不要的东西及时清理掉,不在场所范围内存放该场所不需要的东西。
6.2
别、
整顿 ------ 要用的物资依规定定位、定量摆放整齐、标明识
物品放置必须指定位置, 并加以标识、 物品定位摆放的布置应符合安全、快捷、整齐、方便、易见、区分并充分利用空间的原则。
6.3 清扫 ------ 清除职场现场内的脏污、垃圾、杂物、
并防止污染的发生,
及时清扫定期或不定期维持执行前面 3S 处理工作,确保场所所整齐干净、清洁明亮。
6.4 素养 ------- 人人依规定行事、养成好习惯
各部门制定内部 6S 管理规定,并加以宣导、培训、执行、每位员工都按照 6S 规定要求执行,养成好的工作生活习惯。
6.5 安全 -------- 对自己人身安全负责, 杜绝不良隐患。
各单位加强安全“三级教育”杜绝不安全因素,让大家养成良好习惯,上班前检查安全因素, 严格遵守公司安全防范教育及培训,学会一般的安全抢救知识。
7、6S 的执行
A 、各部门自行组织落实 6S 管理,每周至少进行 1 次 6S 评比,
内部 6S 奖惩措施并执行。
B、各部门 6S 评比记录和奖惩记录应统一归档管理,每月 2 号
之前向行政管理提交上月的 6S 执行总结和评比检查记录。
C、行政管理每月组织 2 次全公司 6S 评比检查,按奖惩处罚外
还必须按照年度考核方案落实考核;行政管理不定期组织召开
6S 检查会议,并且要每月总评一次。
8、责任区域划分:
A 、6S 管理机制图。
B、厂区 /生活区的公共场所归行政管理划分落实责任单位。
C、各部门对部门所使用的工作场所直接负责,
D、公共场所责任划分图
9、检查考核与奖惩:
、评比奖惩办法
B、公司每月不下二次的 6S 评比活动,在每月的 5 日之前公布上月评比情况, 评比内容包括每月部门每部门周评比结果和上半
月评比一次的结果进行综合后,作为奖惩依据,并且存档。
C、每月进行奖惩外、其成绩作为年终考核的条件之一。
D、奖惩内容:
①、公司评比出第一名:对该单位奖励 300 元。
②、公司评比出最一名:罚该单位 300 元,并且按公司《奖罚制度》进行考核。
10、附录与附表:
附表:《6S 管理动作流程图》、《6S 检查组织结构图》、《6S 检查表》
本标准在公司发布, 本标准出版权属公司, 加盖本公司章后为执行文件,任何人不得私自复制或转借他人。
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