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XX省 XX高速公路 XX至 XX段
大桥墩台身施工方案
编制依据
1、XX高速公路 XX至 XX段施工招标投标文件及参考资料。
2、XX高速公路 XX至 XX段两阶段施工图设计。
3、公路桥涵施工技术规范 JTJ 041-2000
4、公路工程质量检验评定标准 JTGF801-2004
5、我单位公路施工能力及拟投入本工程的施工力量。
6、总体实施性施工方案。
工程概况
本桥位于 R=2500m的右偏圆曲线上,全桥墩台中心线均按径向
布臵;跨径组合为: 4×40m+65+120+120+120+65+3×40m;其中主桥
65+3× 120+65m为预应力混凝土变截面连续刚构箱梁,采用挂篮分段悬浇施工,引桥 3×40、4×40m均为预应力混凝土组合 T 梁,先简支后连续刚构结构,采用架桥机吊装施工。 5、6、7、8 主墩采用双肢实体薄壁墩, 1、10、11 采用双柱墩, 2、3 号墩采用实体薄壁墩, 4、 9 号采用空心薄壁墩, 0、12 桥台采用桩基础。全桥共分 3 联,0、12桥台处设一道 80 型伸缩缝, 4、9 过渡墩墩顶处各设一道 400 型伸缩缝。
主桥双肢薄壁墩和引桥实体墩、 空心墩均采用 C40砼浇筑,圆形墩柱和桥台均采用 C30砼浇筑。根据我标段总体施工组织, 结合现场
实际情况,主桥双肢薄壁墩采用爬模施工, 引桥实体薄壁墩和空心薄壁墩采用翻模施工, 圆形墩柱采用圆形钢模施工, 桥台采用组合钢模板施工。
施工组织及安排
3.1. 工期计划
全桥圆柱墩共 12 根,实体、空心薄壁墩各 4 根,双肢薄壁墩 8 根。根据业主对控制线工程的节点完成计划的要求, 结合我标段具体施工情况,计划 2011 年 4 月 1 日开工, 2011 年 10 月 28 日完工。
3.2. 施工安排
本工程施工任务由桥涵二队、桥涵三队完成,桥涵二队负责 0#
台~ 7#墩施工,桥涵三队负责 8#墩~ 12#台施工。模板均采用弘卢公
司入围模板厂家模板, 并经弘卢公司、 监理单位相关人员验收合格后
方进场用于施工。计划加工模板数量为:圆柱墩模板 2 套,实体、空
心薄壁墩模板各 2 套,双肢薄壁墩模板 12 套。上述模板的分配使用,
由主管现场施工的副经理根据实际情况协调。
3.3. 人员组成
施工负责人: XX
技术负责人: XX
质量负责人: XX、XX
安全、环保负责人: XX
管理人员 6 人
技术人员 5 人
技术工人 40 人
普通工人 160 人
3.4. 临时工程
3.4.1. 施工便道
通过前期桥梁基础施工, 通往各墩台施工便道已全部贯通, 可以
保证材料运输及机械设备行走。
3.4.2. 临时用电
临时用电变压器安装在主线左侧拌合站内,沿便道右侧布设线
杆,每隔一段距离设臵一配电箱。另投入 2 台 250kw的发电机备用。
3.5. 机械准备
按照“同行先进、满足需求、性能良好、互相配套”的原则进行
施工机械设备的配臵。保证按时进场,足量到位。
机械设备配备表
序
号
名 称
数
量
性
能
1
洒水车
1 辆
良好
2
吊车
1 辆
良好
3
塔吊
7 套
良好
4
电梯
4 台
良好
5
模板
18 套
良好
6
砼罐车
5 辆
良好
7
发电机
2 台
良好
8
电焊机
5 台
良好
9
直螺纹滚丝机
2 台
良好
10
11
12
钢筋切断机
钢筋弯曲机
钢筋调直机
台
台
台
良好
良好
良好
3.6. 材料准备
所有进场材料均在自检合格的基础上经过监理抽检合格后使用,
工程材料质量、数量能够满足施工需求。
高墩爬模施工工艺
4.1 施工准备
5 号-8 号主墩为等截面双肢实体薄壁墩, 截面尺寸为 7.0m×1.7m,
最大墩高 77 米,双肢间距 5.6m。为确保施工的稳定性,施工时在顺桥向双肢之间每隔 20 米设臵一道临时支撑。临时支撑采用两根直径
㎜的钢管,在墩身预埋螺栓法兰盘连接。
主墩采用爬模施工, 爬模 4.5m 一节。8 个主墩共投入 16 套爬模,确保每个墩柱可同时施工。
在爬模模板的选择上, 我部选用良工的工字木梁悬臂模板, 该模板具有轻巧、施工方便,标准化程度高的特点。在单块模板中,胶合板与竖肋(木工字梁)采用自攻螺丝和地板钉连接,竖肋与横肋(双槽钢背楞)采用连接爪连接,在竖肋上两侧对称设臵两个吊钩。两块模板之间采用芯带连接,用芯带销插紧,从而保证模板的整体性。
4.2 工艺流程
工字木梁悬臂模板系统在墩身施工中依靠已浇注的墩身作为支
撑,向上逐节段浇注,在 XX大桥墩身施工中计划投入模板 16 套( 每
2 套) ,其中每套由 4 个独立的悬臂模板系统组成,施工中逐节安装可倒用的埋件,以埋件作为支撑,使模板得以向上爬升,其施工工艺流程如下。
1 步:安装墩
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