毛石混凝土挡土墙施工方案 2.docVIP

PAGE PAGE 3 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、工程概况 1 二、主要施工方法 1 三、投入施工机械 3 四、施工方案 3 （一）施工工艺流程 4 （二）主要技术指标 4 （三）测量控制 4 五、施工组织保证措施 5 一、工程概况 本工程挡土墙为毛石砼挡土墙，是基地安全改造技术工程非常重要的一项分项工程。该分项工程分为挡土墙工程，位于CD房屋背面，其中毛石砼挡墙为C15毛石砼，墙高度为4~10m，墙体材料为毛石砼，其毛石砼毛石含量不大于30%。 二、主要施工方法 1、挡墙施工前应进行施工测量放样，严格按照甲方的要求放出挡土墙的边线 2、基础施工 ⑴基坑清挖：在施工放样完毕后，用人工在所放开挖线内进行清挖，清挖时严格按施工放样的控制线进行挖掘。 2、挡土墙体浇筑与分段设置伸缩缝 ⑴浇筑墙体基础垫层前，应将基底松软， 风化表面清除干净，然后应立即进行砌筑毛石。 ⑵挡墙基础浇筑完后即进行墙身砌筑，墙身内应按设计要求安放Φ100PVC塑料管当泄水管用。 ⑶挡土墙按设计要求应分段浇筑，按规范要求1５m-20m间距留置2cm宽伸缩缝，缝成直线；挡墙外墙面按设计要求的斜面进行施工，为此必须拉线作为准绳，使墙面顺直整齐。 3、回填用料与泄水孔设置 ⑴混凝土挡墙浇筑后７天，待强度达到70％后即可进行墙身背后回填，墙后填料中的树皮，草根等杂物应清除干净。 ⑵挡土墙身在进行回填过程中，必须随时掌握砌到一定高度后按要求尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好 反滤防渗隔水设施，泄水孔上回填50cm厚砂卵石，泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水 夯实土层； 反滤层泄水孔应高于沟底0.3m设置。 ⑷墙身在高出地面部分应分层设置泄水孔，泄水孔间距2×2m，上下排交错布置，孔内预埋φ100mmPVC管，泄水孔出口应高出地面30cm?以上；墙背进水口处管道应伸出墙体20cm，在进水口处管口底面设置粘土封层30cm厚或采用砼将其夯振密实防止雨水下渗。 4、为了确保施工安全，由于毛石堆放的位置高于工作面，在运送石料时应注意交叉作业。 5、本分项工程采取人工自拌砼、砼输送用塔吊运送。 6、在砼浇筑前应将所需用于的毛石经检测合格后全部运到现场，便于在砼施工时不出现缺料现象。本挡土墙采用自拌砼，在材料验收合格后立即组织工人拌和砼，上料时严格控制各种原材料的计量准确，在第一次砼拌和前将砂、石、水泥等原材料严格按配合比进行称量准确。 7、在砌筑时应严格按照施工技术规范进行施工，施工时应先用砼将基底满铺一层振动密实后再用人工进行摆放毛石，毛石与毛石之间距不小于5-10cm，所采用的毛石强度不得小于30MPa，在所砌筑的毛石全部摆放完整后应立即注入砼。每层砌筑完工后应在当层顶面用毛石预留马牙槎，好和下一砼浇筑层更加紧密结合，每层砼浇筑时严格按预先测好的高程进行砼顶面控制，不要使其所浇筑的砼高于控制标高位置。 8、砼浇筑施工时应做好施工记录。 9、在毛石与毛石间的空隙必须用碎石填满且用水泥浆灌缝。 10、由于挡墙较高，为了满足其抗扰度和抗倾履性，砌浇筑高每段每天不超过1.０m。 三、投入施工机械 1、挖掘机一台，在挡土墙内侧回填使用； 2、大锤5把，用于敲打较大不规则的毛石； 3、小型装载机一台，供搬运毛石用； 4、运输车2辆，材料运输使用； 四、施工方案 本挡墙采用平行流水、分段施工法；按此法在施工过程中及调整施工时间，使其与进度相稳合。 （一）施工工艺流程 　 准备工作→测量放样→基槽开挖→基础定位测量→砌筑毛石砼基础→养护→墙身定位测量→砌筑毛石砼墙身→养护→墙背回填→砌筑砖围墙。 （二）主要技术指标 1、本工程设计为C15毛石砼挡墙，毛石含量不大于30%，其毛石使用未风化石料，强度不小于30Mpa。 2、设计高度在4-10之间；墙顶宽度为0.5m左右、基础宽度在1.6-4.3m之间。 3、基底承载力要求在750Kpa之间，基础嵌岩（中风化）不小于1m深。 4、墙体应设置泄水孔，间距为2×2m设一个，外斜坡度为５%，采用直径为100mmPVC管成梅花型布置；进水口下部用粘土夯实封层厚30cm，其反滤层设置为40cm厚粗粒层。 5、墙体10-15m设置一沉降缝，缝宽2cm，自地基到墙顶断开，用泡沫塑料板隔开，缝口用沥青麻丝填塞，深度不小于30cm。 6、墙背回填要分层施工，压实要求不小于95%，回填时不要损坏墙背反滤层，保证泄水孔的通畅。 （三）测量控制 1、为了达到测量精度要求，为本项目配置了：水准仪一台、50m钢卷尺一把、5m小卷尺多把、垂球多个。 2、设专人测量。 3、测量控制：为了进一步精确观测，以高滩片区测量控制网的坐标引设两个控制分点在已做好的