干挂石材幕墙技术交底 (2).docVIP

。 技术交底记录 一、材料要求 石材、不锈钢挂件 （膨胀螺栓、 直角连接板和锚固件连接板等） 、环氧树脂、 橡胶条、 硅胶 云石胶、 环氧干挂结构胶等。 二、主要机具 主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、 笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。 三、作业条件： 1、结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工石材的场地、水电源等前提 条件已具备。 2、外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 3、石材的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。 4、搭设脚手架处理结构基层，并做好隐预检记录。 四、操作工艺 1、工艺流程： 石材干挂安装工艺为： 放控制线 → 石材排板放线 →挑选石材 → 预排石材 → 打膨胀螺栓 → 安装钢骨架 → 安装调节片 → 石材开槽 → 石材固定 → 打胶 → 调整 → 成品保护。 2、基层处理： 2.1 将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。 2.2 检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。 2.6 根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。 3、放控制线 3.1 石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出 50cm 水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制 桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面规矩和方正。 3.2 根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。 4、挑选石材 石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺 陷的石材挑出并加以更换。 5、预排石材 - 可编辑修改 - 。 将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块 是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。 6、打膨胀螺栓孔 按设计的石材排板和骨架设计要求，确定膨胀螺栓间距，确定膨胀螺栓间距，划出打孔点， 用冲击钻 在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓， 孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定， 间距一般控制在 500mm左右。 7、安装骨架 7.1 对非承重的墙体，干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架，采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢 做次龙骨形成骨架网（在混凝土墙体上可直接采用挂件与墙体连接） 。 7.2 骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。 7.3 按墙面上的控制线用 Φ 8—Φ 14 的膨胀螺栓固定在墙面上，或采用预埋钢板，使骨架与钢板焊接， 焊接质量应符合规范规定。要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。 7.4 槽钢骨架选用 6.4 号槽钢、 10 号槽钢，角钢为 L40*40*4 （ mm）或 L50*50*4 （ mm）。安装骨架时应注 意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面或房间方正。本工程骨架用槽钢、角钢均为镀锌钢材。 8、安装调节片 调节片根据石材板块规格确定，调节挂件采用不锈钢制成，分 40mm*3和 50mm*5两种，按设计要求 加工。利用螺丝与骨架连接，调节挂件须安装牢固。 8、石材开槽 砼墙面  不锈钢挂件 M10胀栓 不锈钢螺栓 不锈钢连接板 花岗岩挂板 砼墙面石材干挂示意图 石材安装前用云石机在侧面开槽，开槽深度根据挂件尺寸确定，一般要求不小于 10mm且在板材后侧边 中心。为保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为 1/4 边长且不小于 50mm。注意将槽内的石灰清理干净以 保证灌胶粘结牢固。 9、石材安装 9.1 从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。 9.2 根据石材编号将石材轻放在 T 形挂件上， 按线就位后调整准确位置， 并立即清孔， 槽内注入耐修胶， 保证锚固胶有 4-8h 的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。 9.3 板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应注意各种石村的交接和接口，保证石材安装交 - 可编辑修改 - 。 圈。 10、打胶 对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大 理石胶打入缝隙内。 为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙， 预留好打胶尺寸， 既 不需要太深， 也不应太浅， 要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶， 一般要求打胶深度在 6-10mm 保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。 11、清理 石材挂接完毕后，用棉纱等柔软物对石材表面的污物进行初步清理，待胶凝因后再用壁纸刀、棉纱 等清理石表面。打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行，原则上烫硬蜡、擦软蜡，要求均匀不露底色，色 泽一致，表面整洁。 五、质量标准 1、饰面板（花岗岩、大理