铁路工程碎石桩作业指导书.doc

碎石桩作业指导书 1.适用条件、范围 适用于新建XX铁路云南段YGT-3标段路基碎石桩施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业中所设计的各种外部技术数据收集。修建生产、生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要权利、技术人员进场生活、办公需要。设置回浆池，标志桩位。 3.技术要求 （1）工后沉降量：处理后道路在正常使用荷载作用下20 年使用期内的沉降量不大于20cm。 （2）不均匀沉降：处理后道路在正常使用荷载作用下，纵横向100 米内残余沉降差异不大于15cm。 （3）满足道路使用荷载等级公路－I 级及路基填土密实度≥96％的要求。 （4）路槽顶面回弹模量大于或等于30Mpa。 （5）地基处理完成后，交工面地基承载力的标准值不小于130Kpa。 4.施工程序与工艺流程 4.1施工工艺流程 本标段拟采用单管旋喷法，施工工艺程序为： 施工准备→测量定位→机具就位→复测桩位→开始振动沉管→边沉管边灌卵石至设计深度→边拔管、边振动、边继续灌卵石→复打振动沉管→灌卵石→边拔管、边振动、边继续灌卵石→振动拔管→成桩。 测量定位 测量定位 桩机就位 复测桩位 开始振动沉管 边沉管边灌卵石至设计深度 边拔管、边振动、边继续灌卵石 复打振动沉管 灌卵石 边拔管、边振动、边继续灌卵石 振动拔管 成桩 碎石桩工艺流程图 5.施工方法及要求 5.1施工方法 （1）对原地面进行回填、开挖、平整形成工作面（对鱼塘首先要排干塘内积水），并在地基表面铺筑50cm 砂性土，压路机碾压密实以整平场地，便于雨季运料车辆行走。 （2）放线定位，按桩间距标记碎石桩施打位置。 （3）闭合活瓣桩尖，将桩管对准桩位。 （4）启动振动锤，将桩管沉入土中，进行施打，以确定各区碎石桩的施打深度，并与设计进行对照。振动力以30-70KN 为宜。不能过大，以免过分扰动软土。 （5）从桩管上方的投料漏斗加入已经按施工配合比拌好的砂石混合料，为保证顺利下料，根据实际情况可加入适量的水。 （6）逐步拔管，边振边拔管。拔管速度控制在1-1.5m／min 范围内，拔管不能过快，以免造成断桩、缩颈等质量事故。 （7）碎石桩的实际灌注量不得小于计算的95％（包括施工时所加的石子及水的重量），发现灌注量不够或中断等情况，应采用反插或复打等措施。 5.2施工注意事项 在打桩过程中如发生下沉量突然增大，应进行技术分析，是否是持力层下有软土层，并核对地质资料。 为保证沉管深度，可在桩机导管和桩架上每隔1m 作一标记。 6.劳动力组织 6.1劳动力组织方式 劳动力组织方式采用架子队组织模式。 6.2施工人员配备 施工人员配备应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。每个工点配备施工人员、机械设备配备情况如表所示。 表1 劳动力组织表 工 种 数量 备 注 技术人员 2人 负责现场测量放样、质量控制等技术作业 机械操作人员 2人 按2个工作班配备 电工、维修工 4人 辅助人员 2~4 浆液制备 安全员、工班长由所属单位职工担任。 7、材料要求 卵石由刘家营石料场供应，施工前要备足卵石。 卵石使用前按规定进行筛分、含泥量等材质试验，并必须满足卵石含泥量不得大于5%，粒径为0mm～50mm。 8、设备机具配备 施工所采用机械设备主要包括钻机、高压泥浆泵、浆液搅拌器和操纵控制系统、高压管路系统、材料储存系统、各种管材、阀门、接头等辅助设备。 表2 机械设备配备表（单管法） 机械及工具 规格或型号 单位 数量 振动锤（含桩架） D90 台 5 发电机 150KW 台 5 斗车 台 50 全站仪 拓普康N3002 2” 台 1 水准仪 苏光 1mm 台 2 9、质量控制及检验 9.1质量控制 1、主管碎石桩工作的工程师应向所有参加施工的技术人员进行安全技术交底，特别是要向机械操作手讲清楚碎石桩的工作要点和技术要求。 2、做好碎石桩施工记录，记录包括碎石桩点编号、深度、成桩时间、填料体积、拔管速度、反插次数、复打段等，不得漏点。 3、碎石桩点布置误差要求控制在规定范围内，要经常检查，标志破坏要重新布点。 4、严格施工管理，，特别是对碎石桩施工队伍，要进行全面的质量监督。 5、碎石桩工作完成后，应整理统计好资料，各项记录要齐全，签名齐全，内容齐全，缺一不行。 6、做好施工日记、隐蔽验收记录、原始报表记录和现场签证等工程技术资料的整理。 9.2质量检验 碎石桩的间距、桩径、垂直度允许偏差及检验标准 序号 项目 允许偏差 施