食品工程原理课程设计葡萄汁双效浓缩工艺装置的设计.pdfVIP

食品工程原理课程设计 题 目 ： 葡萄汁双效浓缩工艺装置的设计任务书 姓 名 ： 李云诺 学 号： 2014309200809 学 院 食品科学技术 ： 学院 专业班级： 食工 1404 指导教师 ： 刘友明 胡杨 职 称： 副教授 讲师 中国·武汉 2016 年 12 月 目 录 1 / 20 1. 设计概论与设计方案 1.1 设计名称 葡萄汁双效浓缩工艺装置的设计 设计条件 1) 处理物料量：3600 ㎏/h 2) 生产要求：每日 10000kg （10 吨） 3) 物料温度：25℃ 4) 原料固形物含量：11.0% 5) 浓缩液固形物含量：36.0% 6) 原料最高许可温度：78℃ 7) 物料平均比热为 3600J/(kg·℃)（略浓缩热） 8) 加热蒸汽压：标准大气压 101.33KPa 9) 冷凝器的绝压：20KPa 10)加热蒸汽液在饱和温度下排除（忽略热损失）。 4. 工艺设计的思路及内容的说明 4.1 生产工艺流程 葡萄原 加澄清剂 离心 销售 清洗 压榨 过滤 低温保藏 破碎（加入护 果胶酶处理 蒸发浓缩 杀菌 色剂） 灭酶 冷却 调配 灌装 2 / 20 4.2 设备选择 4.2.1 设备的选择要 1) 便于设备维护和喷淋洗净； 2) 高效节能，符合生产要求，生产率高； 3) 水果在提升中尽量不被破碎以防引起污染，影响产品质量，但适当的碰撞 和摩擦有利于清除表皮污物、农药残留以及残次果中腐烂变质部分； 4) 便于扩大生产； 5) 结构简单、噪音小、成本低、占地面积小。 4.2.2 设备的选取范围 各种类型型号的泵、筛选清洗设备、输送设备、压榨设备、离心设备、降膜式蒸 发器、加热装置、灭菌设备。 4.3 设计内容 主要通过双效蒸发系统以每小时 2000Kg 的流量将质量分数为 14%的葡萄汁浓 缩到 68%，原料在第一效的沸点下加入，加热蒸汽压为标准大气压，冷凝器为 20KPa。 期间各加热蒸汽冷凝液在饱和温度下排出，忽略热损失，然后计算出相关关系，选 择合适的设备。 3 / 20 4.4 工艺流水线设计简图 4 / 20 4.5 双效降膜式蒸发器的设计计算 双效降膜式蒸发器 4.5.1 双效降膜式蒸发器工作原理图 4.5.2 各效蒸发量与完成液浓度估计