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颗粒大小与分离过程的选择 摘 要：分离过程的设计就是在综合考虑混合物的特性、分离要 求、分离过程的特性等基础上，选择并组合分离单元操作，成为技术、 经济等方面都可行的分离系统。分离方法的选择与设计要考虑的因素 包括混合物的特性、分离要求、分离能力、分离费用、产品价值和生产 规模、分离剂的选用、对产品和环境的损害或污染等。其中，混合物特 性中的颗粒粒度是分离过程选择的重要参考条件。 关键字：混合物；均相混合物；非均相混合物；颗粒粒度；分离过程 1 混合物 在生产或处理过程中的混合物是做种多样的，每一种混合物的特 性也会因为来源或原料种类、操作条件的 化而 化，它体现了混合 物的多样性和复杂性。不同特性的混合物的分离往往需要不同的分离 方法和分离条件。对混合物在一定温度和压力下特性的分析和全面透 彻的了解是分离过程设计的前提，也是分离过程设计好坏、成败的关 键。因此，在为混合物的分离选择分离方法前，首先应该明确混合物 的来源、种类、组分或相的特性。 根据混合物内是否有相界面，混合物可分为均相混合物和非均相 混合物两大类。物质互相溶解后形成的混合物称为均相混合物。均相 混合物由溶质和溶剂组成。气体混合物中，虽然不同的气体可能有密 度差，但由于气体良好的扩散性，往往不同的气体会均匀混合而形成 均相混合物。由互不相溶的物质组成的或物质以不同的形态形成的混 合物称为非均相混合物。因此，非均相混合物有分散相和连续相，即 分散质和分散介质组成。 根据混合物内组分或相的形态的异同，混合物又可分为同态混合 物和异态混合物。同态混合物包括均相混合物和非均相混合物中的液 液和固固混合物。异态混合物包括除液液和固固混合物以外的非均相 混合物。 广义地讲，均相混合物和非均相混合物的分类是根据分散相颗粒 的粒度大小而定的。一般的分法如图 1 所示。非均相混合物中的粒子 为粗粒子，均相混合物中的粒子为离子或分子。在均相混合物和非均 相混合物之间，有一个过渡性混合物，即胶体。胶体粒子的大小为1~ 100nm 。这种分类界限往往是比较模糊的，因为分类的目的是要区别 混合物的性质，而不同物质的混合物在具有相同粒度的分散相时，某 些性质是有差异的。换句话说，不同物料的混合物在具有不同粒度的 分散相时，可能具有相近的性质。因此，这个分类界限往往因物质及 其存在条件而异。如有人认为，胶体颗粒的范 围应是1~ 1000nm，有的 甚至认为大到几个微米。不管怎么样，胶体可以认为是分散相为微细 颗粒的非均相混合物。 图 1 混合物的分类 由于物质具有三种基本存在形态，即气态、液态和固态，所以非 均相混合物有多种组成形式，如图2 所示。 图2 非均相混合物可能的组合 2 颗粒粒度 在非均相混合物中，颗粒的特性是人们最为关心的。颗粒的特性 可以用来描述悬浮系统的状态，可以作为选择分离技术和设备的指南。 譬如，知道了颗粒力度，就可以选择适当的分离设备，如力度大于5μ m ，可用沉降槽；小于5μm ，则用离心机、深层过滤器等。并可预测滤饼 层的渗透性或比阻，因为滤饼比阻与颗粒粒度的平方成反比；也可以 了解纸张涂层特性；颜料覆盖能力；水泥凝固时间；药物活性，等。 颗粒的形状 化很大，大部分颗粒的形状是不规则的。这些颗粒 的 力 度 可 以 用 当 量 直 径 来 表 示 。 常 用 的 当 量 直 径 有 当 量 球 径 （equivalent sphere diameter）、当量圆径（equivalent circle diameter）和统 计学直径（statistical diameter）。 当量球径——与颗粒本身具有相同性质（体积相同、表 积相同、 表 积与体积之比相同、沉降速度相同等）的球的直径。如：体积直径 xv(volume diameter)， 积直径xs（surface diameter），表 积体积直径 xsv （surface volume diameter），Stokes 直径xst等。 当量圆径——与颗粒的投影轮廓具有相同的