流体输送设备操作与控制 6-2教学课件 情境5-往复式气体输送管路系统的操作与控制.pptVIP

课程单元1：输送设备结构与选型 课程单元2：往复式气体输送系统的操作与控制 课程单元3：往复式气体输送系统的操作故障分析与排除 课程单元4：往复式气体输送系统的日常维护 课程单元1：输送设备结构与选型 往复式压气机按照不同特征进行分类 按压缩级数分为： ①单级 ②双级 ③多级； 往复式压气机按照不同特征进行分类 往复式压气机按照不同特征进行分类 (2)按主轴一转内吸气次数分为： ①单作用；②双作用； (3)按气缸位置分为： ①卧式；②立式；③角度式（L型、V型、W型）(图4～图8)； (4)按冷却方式分为： ①水冷；②气冷； (5)按转数多少分为： ①低转速；②中转速；③高转速。 往复式压气机的构造 (1)运动机构组：包括机架、主轴承、主曲轴、连杆、十字头及飞轮。 (2)气缸组：包括气缸、气缸衬、气缸盖及填料箱。 (3)活塞组：包括活塞、活塞环及活塞杆。 (4)配气机构：包括阀室和气阀。 (5)调节装置：包括实现排气量和压力调节的各种机件，如附加余隙容积、辅助用的阀和管道等。 (6)冷却装置：包括中间冷却器和水套。 (7)润滑装置：包括油泵、滤油器、管道、油冷却器等。 往复式压气机的构造 机架与轴承 机架用普通铸铁做成，为压气机的支持部分，压气机的气缸即固定于其上。 压气机主轴承的底座和机架铸成一个整体。轴承内衬了轴瓦，轴瓦的内表面镶了巴氏合金。轴承盖与底座用螺栓和螺母固定在一起。 气缸 低压和中压（1960kPa）气缸用高级铸铁做成，高压气缸则用铸钢做成。 气缸壁上铸成一个中空体，叫做水套，冷却水不断由其中流过。 气缸头上有气缸盖，侧面有装润滑油管的小孔。 气冷式压气机的气缸，则用向外伸出的散热片代替水套。散热片与气缸铸成一个整体，外界空气与散热片接触，产生自然对流，使气缸得到冷却。 往复式压气机的构造 活塞 活塞用铸铁制成。 单动式压气机的活塞为杯状，内部装有活塞销，活塞销固定在活塞壁的孔中。连杆的一端即套在活塞销上。 双动式压气机使用盘状活塞。活塞杆用螺母紧固在活塞上，杆的另一端则与十字头连在一起。 为了防止高压腔的空气泄漏到低压腔，在活塞周围表面的槽中装有活塞环。活塞环由高级铸铁做成，应具有足够的弹性，对于单动式压气机，还装有去油环，以去掉气缸壁上过剩的润滑油。 十字头 在双动式压气机中须采用十字头，用它来连接活塞杆与连杆。在十字头的两边，装有两块可以更换的滑块，滑块在平行道内往复运动。由于十字头承受反复载荷，所以通常用高级铸铁或铸钢制成。 往复式压气机的构造 连杆 连杆的一端用销子与十字头连接或直接与压气机的活塞相连，另一端则与主曲轴相连。与十字头相连接的一端叫做连杆头，与主曲轴相连的一端叫做曲柄头。连杆头中有衬套。曲柄头是由两半块合成，里面有衬套，有时称此衬套为连杆轴承。连杆用铸钢做成。 曲轴 曲轴是用优质钢锻造成的。在压气机中，曲拐一般位于轴颈之间。在两级压气机中，两个曲拐通常互成90°或180°。 填料箱 为了防止活塞杆穿过气缸盖处发生漏气，必须采用填料箱作为密封装置。把棉质或金属填料放在箱内，外面用压盖压紧，压盖则用螺栓紧固在气缸盖上。 往复式压气机的构造 中间冷却器 中间冷却器的主要任务是降低进入第二级气缸的空气温度，以节省功率并析出压缩空气中的油分和水分。 结构型式有多管式、突片式和散热器式3种。 大型压气机大都采用多管式中间冷却器．只有小容量的移动式压气机才采用散热器式。 往复式压气机的构造 气阀 为了周期地使压气机气缸的工作容积与吸气管道和排气管道相通，也就是说为了实现吸气过程与排气过程，必须采用吸气阀和排气阀。 现代压气机几乎无例外地都采用平板形的阀。 气阀依照阀片的形状分为片状、环状、条状3种，依照阀体的形状分为圆形、矩形和圆锥形3种。 为了保证压气机工作的经济性和可靠性，阀片与阀座的接触面应极平滑，使阀关闭时严密不漏气；弹簧的刚度应合适，以保持阀的开启和关闭迅速并减少损失。 压气机的辅助设备 1．空气过滤器 金属网空气过滤器。 由钢制金属网箱和在其内填装的数排金属波状网构成，网上涂浸粘油。 过滤后空气中含尘浓度平均低于0.5mg/m3 金属网空气过滤器的优点是制造方便，可采取水平或垂直安装方式，并便于以不同块数相组合，通过的空气流速大。缺点是过滤效率较低。 压气机的辅助设备 1．空气过滤器 填充纤维空气过滤器。 填充纤维空气过滤器过滤后的空气中，含尘浓度低于0.2—0.5mg/m3 填充纤维空气过滤器由钢制内外框金属箱并填充平均直径小于251μm的玻璃纤维或聚苯乙烯纤维而构成，内框两侧装有细的金属网，使填装的纤维密度保持一致。 压气机的辅助设备 冷却器 必要性 空气压绾机的排气温度高达140—170℃，压缩空气中所含的水蒸气及油均为气态，如带至贮气罐和管网中