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§9-6 零件结构的工艺性简介 §9-6 零件结构的工艺性简介 2. 铸造圆角 §9-6 零件结构的工艺性简介 §9-6 零件结构的工艺性简介 二、零件加工面的工艺结构 §9-6 零件结构的工艺性简介 2. 螺纹退刀槽和砂轮越程槽 §9-6 零件结构的工艺性简介 2. 螺纹退刀槽和砂轮越程槽 §9-6 零件结构的工艺性简介 §9-6 零件结构的工艺性简介 §9-6 零件结构的工艺性简介 §9-6 零件结构的工艺性简介 1. 概括了解 §9-7 读零件图 2. 分析视图间的联系和零件的结构形状 §9-7 读零件图 3. 分析尺寸和技术要求 §9-7 读零件图 二、读零件图举例 1. 阀杆 §9-7 读零件图 二、读零件图举例 1. 阀杆 §9-7 读零件图 2. 阀盖 §9-7 读零件图 2. 阀盖 §9-7 读零件图 3. 阀体 §9-7 读零件图 3. 阀体 §9-7 读零件图 在画零件图时,应使零件的结构既能满足使用上的要求,又要方便制造。 铸造零件的毛坯时,为了便于从砂型中取出模样,一般沿模样起模方向做成约1:20的斜度,称为起模斜度。 一、铸造零件的工艺结构 1. 起模斜度 在铸件毛坯各表面的相交处,都有铸造圆角,这样既能方便起模,又能防止浇铸铁水时将砂型转角处冲坏,还可避免铸件在冷却时产生裂纹或缩孔。铸造圆角在图样上一般不予标注,常集中注写在技术要求中。 一、铸造零件的工艺结构 3. 铸件壁厚 在浇铸零件时,为了避免因各部分冷却速度不同而产生缩孔或裂缝,铸件壁厚应保持大致相等或逐渐过渡。 产生缩孔或裂纹 壁厚均匀 逐渐过渡 一、铸造零件的工艺结构 倒角:为了去除零件的毛刺、锐边和便于装配,在轴和孔 的端部,一般都加工成倒角。 倒圆:为了避免应应力集中而产生裂纹,在轴肩处通常加 工成圆角的过渡形式。 倒角 倒圆 1. 倒角和倒圆 倒角和倒圆的尺寸系列可 查阅附表25、附表26。 在切削加工时,特别是在车螺纹和磨削时,为了便于退出刀具或使砂轮可以稍稍越过加工面,通常在零件待加工面的末端,先车出螺纹退刀槽和砂轮越程槽。 螺纹退刀槽: 二、零件加工面的工艺结构 在切削加工时,特别是在车螺纹和磨削时,为了便于退出刀具或使砂轮可以稍稍越过加工面,通常在零件待加工面的末端,先车出螺纹退刀槽和砂轮越程槽。 螺纹退刀槽和砂轮越程槽的结构尺寸系列可查阅附表27、附表24。 砂轮越程槽: 二、零件加工面的工艺结构 用钻头钻出的盲孔,在底部有一个120°的锥角,钻孔深度指的是圆柱部分的深度,不包括锥坑。 3. 钻孔结构 二、零件加工面的工艺结构 3. 钻孔结构 二、零件加工面的工艺结构 用钻头钻孔时,要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面,以保证钻孔准确和避免钻头折断。 4. 凸台和凹坑 二、零件加工面的工艺结构 零件上与其它零件的接触面,一般都要加工。为了减少加工面积,并保证零件表面之间有良好的接触,通常在铸件上设计出凸台、凹坑。 读零件图时,应联系零件在机器或部件中的位置、作用,以及与其它零件的关系,才能理解和读懂零件图。 识读零件图的一般方法和步骤: 从名称可判断该零件属于哪一类零件。 从材料可大致了解其加工方法。 从绘图比例可估计零件的实际大小。 必要时,对照机器、部件实物或装配图了解该零件的装配关 系等。 一、读零件图的方法和步骤 从标题栏了解零件的名称、材料、比例、质量等内容。 §9-7 读零件图 分析各视图的配置以及相互之间的投影关系。 运用形体分析和线面分析读懂零件的各部分结构,并想像出 零件的形状。 一、读零件图的方法和步骤 看零件结构的顺序:先整体,后局部; 先主体结构,后局部结构; 先读懂简单部分,再分析复杂部分。 一、读零件图的方法和步骤 4. 综合归纳 分析零件三个方向的尺寸基准,从基准出发查找各部分的定 形、定位尺寸。 分析尺寸的加工精度要求。 必要时联系有关的零件,分析理解尺寸之间的关系。 分析所标注的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度等技术要求。 零件图表达了零件的结构形式、尺寸及其精度要求等内容,它们之间是相互联系的,读图时应将视图、尺寸和技术要求综合考虑,才能对这个零件形成完整的认识。
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