混凝土施工质量通病预防.docVIP

一、混凝土超高灌注 混凝土浇筑时，浇筑出料口高度若浇筑面2m，应加设串筒浇筑，避免混凝土自由下落导致离析。 措施：混凝土串筒浇筑，或天泵伸至桩内浇筑。 二、商品混凝土私自加水 商品混凝土私自加水，导致混凝土配合比、和易性出现变化，浇筑后表观质量出现鱼鳞纹，混凝土强度难以保证。 措施：严禁私自向混凝土中加水，发现重罚，混凝土退场。 三、浇筑不连续 浇筑混凝土时，混凝土供应不及时或浇筑顺序安排不合理，导致混凝土不能连续浇筑。新浇混凝土时，新老混凝土接头部位为插入充分振捣到位，导致拆模后形成冷缝。 措施：控制浇筑速度，加强浇料沟通，新老混凝土浇筑振捣充分。 若难以避免形成冷缝，则在施工缝处插入C12钢筋，两端各1m。并在下此浇筑前对冷缝进行凿毛、涂刷水泥浆处理。 四、孔洞、蜂窝、麻面 混凝土振捣不到位，模板拼缝漏浆，均有可能导致混凝土拆模后蜂窝、麻面。 措施：操作工人交底到位，管理人员旁站监督振捣到位。模板拼缝大于3mm的，采用塑料胶带封堵。 五、烂根 墙柱底未坐浆、过振漏浆等。 措施：浇筑时先铺同配比砂浆，振捣时间控制，切勿过振。 六、楼板开裂渗水 混凝土收面、养护不到位，导致混凝土出现干裂、温度裂缝。混凝土浇筑时残渣未及时清理导致冷缝。 措施：混凝土浇筑初次找平、初凝后二次收面，每天洒水养护不少于2次。 浇筑柱墙时大量的高标号混凝土洒落在板上，且未及时清理容易形成施工冷缝。 七、板面混凝土清理不及时 收面完成后未及时对模板上的多余的混凝土进行清理，且收面质量较差。 八、混凝土入模高度，震动时间、频率控制。 1、层高大于3米的分两次浇筑，大于5-7米分三次浇筑（不大于2米），必须控制好分层浇筑时间间隔。 2、严格控制振动棒的震动时间和震动频率。 九、覆膜洒水养护 混凝土浇筑后，竖向结构进行洒水覆膜养护，水平结构收面洒水养护，每天洒水养护不少于2次，保持混凝土表面湿润状态，防止混凝土水化时产生干裂。 季节性施工养护 雨季施工时，混凝土浇筑找平后，及时覆盖薄膜，防止雨水冲刷造成浆体流失、骨料外露，影响混凝土强度。 十、棱角保护 混凝土柱、墙阳角在运输通道等流量较大区域，容易被施工机具等碰撞导致缺棱掉角，影响混凝土成型质量。 采用废旧模板制作或成品护角对墙、柱阳角进行包裹保护。 十一、混凝土修补 （1）螺栓孔洞修补 剪力墙（挡土墙、外墙）拆模后，埋入混凝土内的对拉螺杆外伸部分及时割除，割除后对端部采用聚合物水泥砂浆进行封堵，然后再施工防水层。 （2）表观质量修补 混凝土拆模后，对表观质量存在明显缺陷（较大尺寸胀模或爆模）的部位，提出申请并由监理，剔凿打磨后留置，抹灰施工时隐蔽。 （3）模板拼缝打磨 混凝土拆模后，对模板拼缝轻微漏浆的情况，拼缝范围内3cm进行打磨。