有机化工生产技术 苯乙烯的生产 YS0201PP11苯乙烯生产方法的选择.pptVIP

《有机化工生产技术》课程 职业教育精细化工技术专业教学资源库（备选） 一、乙苯脱氢生产苯乙烯 主要内容 ☆第一部分 二、环氧丙烷-苯乙烯联产法（共氧化法） ☆第二部分 三、丁二烯合成法 ☆第三部分 四、其他方法 ☆第四部分 任务一 生产方法的选择 一、乙苯脱氢生产苯乙烯 二、环氧丙烷-苯乙烯联产法（共氧化法） 三、丁二烯合成法 四、其他方法 一、乙苯脱氢生产苯乙烯 1、乙苯催化脱氢生产苯乙烯 该方法是以苯和乙烯为原料，通过苯烷基化反应生成乙苯，然后乙苯再催化脱氢生成苯乙烯。 这是工业上最早采用的生产方法，通过近年来的研究发展，使其在催化剂性能、反应器结构和工艺操作条件等方面都有了很大的改进。 其反应方程式如下： 2、乙苯氧化脱氢生产苯乙烯 乙苯在氧化剂存在下，发生氧化脱氢转化为苯乙烯。乙苯氧化脱氢技术是用较低温度下的放热反应代替高温下的乙苯脱氢吸热反应，从而大大降低了能耗，提高了效率。以氧为氧化剂时反应方程式如下： 二、环氧丙烷-苯乙烯联产法（共氧化法） 以乙苯和丙烯为原料联产苯乙烯和环氧丙烷。可分为三步进行： （1）乙苯氧化生成过氧化氢乙苯。 （2）在催化剂存在下，过氧化氢乙苯与丙烯发生环氧化生成α-苯乙醇和环氧丙烷。 （3）α-苯乙醇催化脱水转化为苯乙烯。 三、丁二烯合成法 Dow化学公司和荷兰国家矿业公司(DSM)都在开发以丁二烯为原料合成苯乙烯技术，即将实现工业化生产。其主要反应方程式如下: Dow化学工艺以负载在γ一沸石上的铜为催化剂，于1.8MPa和100℃下，在装有催化剂的固定床上进行反应，丁二烯转化率为90％，4一乙烯基环己烯(4-VCH)的选择性接近100％。之后的氧化脱氢采用以氧化铝为载体的锡／锑催化剂，在气相中进行。在1个月的运转期内，催化剂活性下降了一半，此时在催化剂床上通入氧气使其再生。该反应在0.6MPa和400℃下进行，VCH的转化率约为90％，苯乙烯的选择性为90％，副产物为乙苯、苯甲醛、苯甲酸和二氧化碳；DSM工艺采用在四氢呋喃溶剂中负载于二亚硝基铁的锌为催化剂，锌的作用是使硝基化合物活化。液相反应在80℃和0.5MPa下进行，丁二烯转化率大于95％，4一乙烯基环己烯选择性为100％。之后4一乙烯基环己烯的脱氢采用负载氧化镁的钯催化剂，在300℃和0.1MPa的气相中进行，4一乙烯基环己烯完全转化，乙苯选择性超过96％，唯一的副产物是乙基环己烷。 四、其他方法 1.石油热裂解 2.煤加工的副产物 Thank You!