泡沫异形自动成型机操作说明.docVIP

郑州中天建筑节能有限公司 泡沫异形 自 动 成 型 机 操 作 说 明 首先打开电源与急动等画面显示后进入主画面： 流程、工艺、手动、产量记录、报警、参数、中断系统、帮助你只要轻点手动部位，把画面底下的手动状态、自动状态、转换到手动状态、手动调试选项是否与各阀体相对应： 合模、开模、开枪阀、入料阀、固模蒸汽、移模蒸汽、固模水冷、移模水冷、固模吹气、移模吹气、固模排水、移模排水、如果各阀体正确即可按下启动按钮开始工作。 报 警 即是如果机器出现故障，机器会自动停止工作，如画面显示：“丝杆电机过载!”你只要把电箱门打开轻按两接触热继电器上的红色按钮几下等60秒后，轻点画面上报警复位即可继续工作。 中 断 中断即是中间起动的意思，如生产中出现停电和突发事故，需要切断电源等事故处理后来电后，请进入画面轻点中断会出现 入料 加热 你只要如机器工作到水冷部位轻点一下 水冷 脱模 水冷再按下启动，即可继续生产，使产品不 会浪费掉。 一般故障排除与保养 平时工作时要经常检查机器的螺帽顶上蜗轮内的内六角螺丝是否松动要及时紧固，电动传动三角带要经常检查是否过松，四道柱要每天加油，模子压板要做到每天紧一遍，模子出现漏气、漏水现象要及时更换压条，气管堵塞或损坏要及时更换，进料管要保持畅通，不能堵塞与弯曲，发现气包各阀体出现漏气、漏水现象要及时拧紧，检查进料枪是否牢固，触摸屏不要乱动，不需要时不要动，免得引起不必要的麻烦。 如果停机时间过长，生产前先把画面选择手动状态轻点固、移蒸、让模子热一下再开始自动工作。 压力表调正 本机器有压力表两个，电箱上面一个为移模压力，下面为固模压力，如果生产过程，产品出现烧不熟或烧过了头，看二模后再检查总管的进气压力是否正常，如正常你只要按住压力表的转钮，向上表示高蒸汽压力，向下为降低蒸汽压力，调正是请根据压力表内的小格子为基正一小格的调正。最好两压呼表同时调进正 帮 助 请仔细阅读画面上帮助 参数说明 预吹：即是按下启动按钮，开始合模工作时可选择、空气预吹或蒸汽预吹、空气预吹可把模子的水和废料吹掉，蒸汽预吹可起到热模作用一般为(1-5)。 入料延时：即是进料留缝时间要大于(反转停顿+反转时间)不然模子不会留缝切记一般设定为(1-3)。 料枪：即是进料的时间根据产品大小任意加减。 料间隔：二次进料时用，一般不用。 再次入料：二次进料时间一般不用。 入料次数：即是进料的次数，一般用一次即可。 返料：即是进料结束后把留在进料管内的料子返回料仓使进料管保持畅通，不易堵塞，一般为(0.1-0.2)。 预热(1)：即是进好料后，上、下蒸汽热一下，便于下一步加热一般为(1-5)。 锁模：即是进料结束后把模子合紧时间可根据留缝大小而定。 预热(2)：合紧模子后上、下蒸汽同时走一遍，便于加热一般为(2-8)。 固模加热：即是下模、加热程序先后，可在工艺中选择，一般为(1-20)。 移模排气：即是下模加热时，上模排气便于蒸汽在模子中穿透，一般为(2-5)。 固模穿透次数：选择压力控制时用一般为(1-6)。 移模穿透次数： 加热间隔：即是上模或下模加热后间隔的时间，一般为(0.5-1)。 移模加热：即是上模加热程序先后可在工艺中选择，一般为(1-20) 固模排汽：即是上模加热时，下模排气便于穿透使产品更好，一般为(1-8) 固模主加热A： 同下 移模主加热B：即是上、下模加热后，让下、上模的蒸汽在模子中走一遍使产品表面更光滑与漂亮，一般为(1-8)。 保温：即是加热结束后，让蒸汽在模子里介留一会儿，一般为(1-3)。使产品更光亮。 排气：即是把加热结束后，把模子里的废蒸气排放掉，便于却，一般为(1-3)。 固模水冷： 同下 23、移模水冷：即是产品在模子里的加热结束后的上水冷却时间，根据产品在大小而定，一般为(60-130)。 24、固排打开：即是水冷时下模排水阀打开的时间，一般为(10-25)。 25、固排关闭：即是水冷时把下模的排水阀关闭的时间让水在模子中多停留一会，便于冷却缩短时间，一般为(1-20)，关闭时间不易过长。 26、移排打开：同固排一样 27、移排关闭：同固排一样 28、固模增压：即是遇到比较困难难脱模的产品时，可以适当增加增压时间，一般为(0.1-05) 29、移模增压：即是遇到比较困难难脱模的产品时，可以适当增加增压时间，一般为(0.1-05) 30、脱模间隔：即是工艺中所选择的程序，所第二、三脱模吹气的间隔时间根据产品脱模状况而定。 31、固模吹气：脱模时的吹气时间，一般为(0.1-0.9) 32、移模吹气：脱模时的吹气时间，一般为(0.1