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注射模由哪几部分组成?各部分作用是什么?
注射模机构类型很多,但无论何种结构的模具,其主要有以下几种零件构成:
一 . 成形零件
成形凌建安包括定模型腔、 动模型腔和型芯等零件。 在注塑时, 这类零件直接接
触塑料,以成形制品,其精度要求较高,是注射模的核心零件。
1. 定模型腔
定模型腔又称凹模,主要成形塑件的外部形状。
2. 动模型腔
动模型腔又称凸模,主要成形塑件的内部形状。
3. 型芯
型芯一般固定在动模上,主要成形型孔及特殊形状的凹、凸;类塑件。
二 . 浇注系统零件
浇注系统零件主要包括定位圈、 浇口套等零件。 主要作用是将注射机料桶内的熔
融塑料填充到模具型腔内,并起传递注射压力作用。
1. 浇口套
浇口套为组成塑料注入模具时需通过的主要通道零件,一般嵌镶在定模上。
2. 定位圈
是模具安装在注射定模板上时,决定注射机喷嘴口与浇口套相互位置的定位装
置。
三 . 脱模系统零件
注射模的脱模机构, 是由推出塑件所需的全部结构零件组成, 如顶杆、顶杆垫板、
顶杆固定板等零件。 这类零件, 使用时应便于脱出塑件, 不允许有任何使塑件变
形、破裂和刮伤等现象。其机构要求灵活、可靠,并要更换、维修方便。
1. 顶杆
顶杆是为了从模具型腔内把塑件顶出来的杆件。
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2. 顶杆固定板
顶杆固定板起固定顶杆、顶管机复位杆等零件作用。
3. 顶杆垫板
顶杆垫板用以压住顶杆、 顶管及复位杆零件, 同时也是组成模具的顶出塑件系统,
承受注射机顶出杆的作用力的零件。
4. 复位杆
复位杆又称反顶杆,顶出塑件动作完成后, 是使推料系统退回到原位位置的杆件。
5. 限位钉
对推出机构支撑和调整作用, 并防止推板复位时, 推板与动模座之间有异物, 而
影响推板回不到最低位置,使塑件难以卸下。
四. 冷却及加热机构
冷却及加热机构主要包括冷水嘴、 水管通道、 加热板等。 主要是为了调节模具的
温度,以保证塑件的质量。
五 . 结构零件
模具的结构零件, 主要固定成形零件, 使其组成一体的零件。 主要包括定模固定
板、动模固定板、垫板及定模套、动模套等。
1. 定模固定板
固定连接定模部分和安装在注射机上用的板,也是嵌镶浇口套的支撑板。
2. 定模套
为了嵌镶凹模或直接加工成形腔的板,一般成形塑件内表面用板。
3. 动模套
为了镶嵌动模型芯或直接加工成形用板,一般成形塑件内表面用板。
4. 垫板
为了防止凸模或其他零件后退的支持用板。
5. 支撑板
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为了推板能完成推顶动作而形成一定活动空间的用板。
六 . 导向零件
导向零件主要包括导柱、导套,主要起对定位和动模导向作用。
1. 导柱
是决定定模型板及动模型板相对位置的零件。
2. 导套
与导柱相配合的套件,导套一般应进行淬火处理,以防磨损。
七 . 抽芯机构零件
抽芯机构零件主要是为了加工有侧向凹凸及侧孔的零件, 主要包括滑块型芯、 斜
导柱等零件。
八 . 紧固零件
紧固零件主要包括螺钉、销钉等标准,其作用是连接、紧固各零件,使其成为模
具的整体。
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