防腐、保温工程计算公式(刷油、防腐蚀、绝热工程).docxVIP

防腐、保温工程计算公式（刷油、 防腐蚀、绝热工程） 第八册刷油、防腐、保温工程册说明 一、《冶金工业建设工程预算定额》 第八册《刷油、防腐蚀、绝热工程》 （以下简称本定额）是根据国家冶金工业局（2000）冶发综字56号文确 定的原则，在《全国统一安装工程预算定额》、九三年《冶金建设工程 预算定额统一基价》的基础上，结合冶金建设工程实际情况进行编制。 本定额适用于冶金工厂的生成车间和与之配套的辅助车间，附属生成设 施的新建、扩建项目（包括技术改造项目）中的设备、管道、金属结构 等的刷同、防腐蚀、绝热工程。 二、本定额主要依据的标准、规范有: 《设备、管道保温技术通则》 GB4272- 84 2 .《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GBJI26-89 3 .《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229-91。 4.《全国统一安装工程预算定额》第^一册《刷油、绝热、防腐蚀工程》 5 .《冶金建设工程预算定额统一基价》第^一册《刷油、绝热、防腐 蚀工程》。 三、 本定额是按国内大多数施工企业采用的施工方法， 机械化程序和合 理的劳动组织进行编制的，使用时不因上述因素有差异而对本定额进行 调整或换算。 四、 本定额是按下列施工条件进行编制的： 设备、材料、成品、半成品、构件完好无损，符合质量标准和设计 要求，附有合格证书和试验证明； 安装工程与土建工程之间的交叉作业正常； 正常的气候、地理条件和施工环境。 五、 一般钢结构（包括吊、支、托架，梯子，栏杆，平台）、管廊钢结构 以“100kg”为单位，大于400mnt勺型钢及H型钢制钢结构以“ 10m2 为单位。冶金工程金属构件根据有关规范、 设计图纸使用不同规格的钢 材，在计算工程量时（以重量为单位），应按一般结构件的消耗量乘以 系数计算。冶金工程金属结构件油漆、除锈工程量系数详见附录一。 六、 关于下列各项费用的规定： 脚手架搭拆费，按下列系数计算，其中人工工资占 25%。 刷油工程：按人工费的8%; 防腐蚀工程：按人工费的12%; 绝热工程：按人工费的20%。 超高降效增加费，以设计标高正负零为准，当安装高度超过士 6.00m 时，人工和机械分别乘以下表系数： — 标高(m以内) 20 30 40 50 60 70 80 80以上 — 超咼系数 0.30 0.40 0.50 0.6 0 0.70 0.80 0.90 1.00 3.安装与生产同时进行增加的费用，按人工费的 10%+算 在有害身体健康的环境中施工增加的费用，按人工费的 10%+算。 七、本定额的工作内容除各章节说明的工序外， 还包括工种间交叉配合 的停歇时间、临时移动水、电源，配合质量和施工起点范围内的材料、 成品、半成品、构件、工器具的运输等。 工程量计算规则 第一节工程量计算公式 、除锈、刷油工程 设备筒体、管道表面积计算公式： S= n X DX L(1) 式中n -圆周率； D-设备或管道直径； L-设备筒体高或管道延长米。 计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹 凸部分，不再另外计算。 二、防腐蚀工程。 1.设备筒体、管道表面积计算公式同 1。 2?阀门、弯头、法兰表面积计算式。 阀门表面积。 S= n X DX 2.5DX KX N(2) 式中D-直径； K-1.05 ; N-阀门个数。 弯头表面积。 S=nX DX 1.5DX KX2 n X N/ B(3) 式中D-直径； K-1.05 ; N-弯头个数； B值取定为:90 °弯头B= 4; 45°弯头B= 8 法兰表面积。 S= n X DX 1.5DX KX N(4) 式中D-直径； K-1.05 ; N-法兰个数。 设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。 S= n X (D + A) XA (5) 式中D-直径； A-法兰翻边宽 三、绝热工程量 设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式。 V= n X (D+ 1.033 S ) X 1.033 S *L (6) S= n X (D+ 2.1 S + 0.0082) XL (7) 式中D-直径 1.033、2.1-调整系数； S -绝热层厚度； L-设备筒体或管道长； 0.0082-捆扎线直径或钢带厚。 伴热管道绝热工程量计算式。 .单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时) Dz= D1+ D2 + (10 ?20mm)(8) 式中厅-伴热管道综合值； D1 -主管道直径； D2 -伴热管道直径; (10?20mm)主管道与伴热管道之间的间隙。 .双管伴热(管径相同，夹角大于90°时)。 Dz= D1+ 1.5D2 + (10 ?20mm)(9) .双管伴热(管径不同，夹角小于90°时)。 Dz= D1 + D伴大+ (10 ?20mm)(10) 式中