大型企业中水回用工程方案设计.docx

大型企业中水回用工程方案设计 1 大型企业中水回用工程方案设计 .、八 、一 前言 中水（再生水）是城市水源之一。它水量大且稳定，就地可 取，用水成本较低。因此，从现实和长远来看，在城市中有效地 处理城市废水， 搞好中水口用是缓解城市水荒， 解决城市缺水问 题和可持续发展的战略性对策之一。 大化集团是大连市用水大户，集团正常用水指标为：冬季 38160t/d，其它季节34660t/d。近年来，集团十分重视节水工作， 使实际用水量一降再降。目前用水指标为： 22714t/d，实际压缩 了 34.5％。要继续压缩用水指标，必须考虑中水回用问题。 中水处理工艺 水量及水质 中水回用处理站源水来自大连市春柳河污水处理厂二级出 水，处理能力为 6000t/d。采用二级处理，处理后的中水绝大部 分用于合成氨厂循环冷却水补水（5000t/d），其它用于化工生产 和绿化1000t/d）。污水处理厂二级出水，即中水处理站的进水水 质指标见表 1 。 工艺流程 鉴于上述水质特点，其主要处理对象是总碱度、总固体物、 氯离子及 COD 等，其处理工艺流程如图 1 所示。 一级处理工艺采用 CASS 工艺方式， 在预反应区内， 有一个 高负荷生物吸附过程， 随后在主反应区经历一个低负荷的基质降 解过程。 CASS 艺集反应、沉淀、排水为一体，微生物处于好氧 -缺氧-厌氧周期性变化之中，有较好的脱氮、除磷功能。考虑到 污水有机物含量低，在池中投加弹性填料给微生物提供栖身之 地。 合成氨厂工艺设备是引进德国林德公司的成套设备， 循环冷 却水系统的水质要求较高， 源水经一级处理后， 其水质与循环冷 却水补水水质要求相差较大，特别是 Cl- 含量较高， Cl- 的去除在 工业化中一般不能采用化学沉淀方法和转换气态等办法， 只能采 用膜法处理。为此，二级处理工艺选用了 RO 反渗透装置，该工 艺采用膜法脱盐， 我们选用了进口复合膜， 该膜既具备了复合膜 的低压、高通量、高脱盐率等优点，同时又克服了传统的复合膜 表面带负电。因此，该膜又具备了耐污染性的特殊优点。 主要处理构筑物及工艺设备 2.1 主要处理构筑物 CASS生化反应池 外型尺寸为：21m x 10m x 6m,钢砼结构，有效容积1200m3, 有效水深约5.5m，停留时间4.8h。 复配混凝池 外型尺寸为：6m x 2.5mx 4m,钢砼结构，内做防腐，有效 容积104m3，分为3格。停留时间10min。 平流式沉淀池 外型尺寸为：24mx 7mx 4m,钢砼结构，有效容积 500m3, 停留时间 2h。 溶盐池，钢进结构， 12m x 5.5m x 2.5m，总有效容积 160m3。 污泥池，钢极结构，4mx4mx 3.5m,有效容积48m3。该 池设在污泥脱水机房。 污泥脱水机房，砖混结构，面积 200m2。 清水提升泵房，砖混结构，面积 260m2。 综合厂房，砖混结构。包括二氧化氯发生器。加药系统、 鼓风机、污水提升泵、吸附罐的再生系统及值班控制室。 吸附过滤厂房，砖混结构，面积为 280m2,外型尺寸为 20mx 14mx8m,内装5台①3600吸附过滤器。 反渗透厂房，砖混结构，24mx 5mx 3.5m,内设反渗透本 体、保安过滤器、 10m3 容积的吸水箱、高压泵、酸液罐及其酸 洗泵等设备。 2.2 主要工艺设备 潜水混合液回流泵, 3 台,高峰时同时用。 Q=100-150m3/h, H = 10m, N=5.5kw 潜水搅拌机，2台，每台7.5kw，设在CASS池内。 微孔曝气器（自闭式），约400个。安装在CASS池内。 材质：内壳ABS，外为特种橡胶。 刮、吸泥机，2套，宽7m，功率为3kw/台。安装在平流 式沉淀池。 离心鼓风机，1台工作，主要用于 CASS池的曝气系统。 Q= 16-20m3/min , H=6m , N=55kw。 中间加压水泵， 2 用 1 备。该泵主要作用是将二沉池的出 水提升后送人吸附过滤罐，以使该设备在大于或等于 2.5kg/cm2 的压力下运行。Q= 100 — 150m3/h, H = 35m。 加药设备 PAC溶药及加药系统2套，2.5kw （包括计量泵）交替使用。 NCF溶液槽及加药系统2套，2.5kw （包括计量泵）交替使用。 吸附过滤，采用压力过滤器，设计滤速 6— 8m/h，共设5 台，4 用 1 备，① 3600 X 6000。 反渗透系统 总运行功率180kw，总装机功率 250kw产水量4500m3/d, 产水率 75％。 灭菌设备 灭菌设备采用化学法的二氧化氯发生器。 ClO2 投加量为 10g/m3 ［水］,6.25kg/h。选用BD — 3000二氧化氯发生器 2套， 每套电功率1.5kw，包括温控，投加系统及发生器。 投