外墙挤塑板施工工艺流程.docx

工艺流程 5.1 基层清理 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及剔除剪 力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、摔浆、基层找平。 清理找平层空鼓部位等。并重新进行修补；窗台挑檐按照 2% 用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。 5.1.3要求固定挤塑板表面平整度偏差不超过 4mm超差时对突出 墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过 6mn时用1 :2.5水泥砂浆抹灰，以确保整个墙面的平整度在 4mm内，阴阳角方 正、上下通顺。 5.2 安装挤塑板 施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板 图，以达到节约材料、施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保 证连续结合， 上下两排板须竖向错缝 1/2 板长，局部最小错缝不得小 于100mm机械固定上下两排板的竖缝也可不错缝施工。 挤塑板的安装应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳 角部位开始向中间进行。 施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿 全高挂通线控制其顺直度 （注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非 垂直度）,并要求事先用墨斗弹好底边水平线及 100mm空制线，以确 保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。 安装挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时空制 板间缝隙不得大于 2mm板间高差不得大于 5mm当板间缝隙大于 5mn时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板 面平整度高差不大于5mm安装方法见5-1外墙挤塑板安装示意图 5.2.4挤塑板按照上述要求固定于墙体后，用2m靠尺反复压平， 保证其平整度及安装的牢固性，板与板间要挤紧，不得有缝，否则该 部位则形成冷桥。每安装完一块，要及时清除板四周缝隙；若因挤塑 板切割不直形成缝隙，要用工具切直后再安装固定。 5.2.5 挤塑板安装固定点每平方米不少于 5 个，应严格按 02J121-1E型图集中E4页的要求双向间距500 mm,梅花形布置，洞 口四周按垂直间距500 m增加，以保证挤塑板与墙体连接的牢固性。 钢丝网片的附加：阴阳转角处、门窗洞口、挑檐、板块 之间等部位需进行钢丝网片附加搭接；平接处网片总宽度为 100m, 接头处两侧均匀搭接，转角处为角网，自转角处到边沿为 100 m，用 0.7 的扎丝双道绑牢。洞口附加钢丝网片详见图 5-2。 因本工程采用的是钢丝网架挤塑板,在施工窗洞口的包边 时可能出现板块之间搭接留缝,窗台的防水问题不好处理, 即在窗 台窗旁部位用胶粉聚苯颗粒保温浆料施工, 即能达到保温效果又能保 证防水效果。（见窗口祥图 5-3 ）。 5.2.6挤塑板牢固后，应在 8?24h内安装固定件，按照方案要 求的位置用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体内不小于 50mm （有抹灰层时,不包括抹灰层厚度） 。 5.2.7 固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方 向范围内需加密，间距不大于 500mm距基层边缘为60mm 5.2.8 在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位,按照 整幅板预留,最后随拆除随进行收尾施工。 滴水槽 在所有外窗洞口上侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置,按 照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺, 使用开槽机将挤塑板切成凹 槽，成品滴水槽尺寸为10mM 10mm考虑到面层砂浆厚度为5?7mm 为保证凹槽内塞入成品滴水槽后,成品滴水槽与面层砂浆高度一致, 故切凹槽尺寸为8mm 13mm差值尺寸是为水泥砂浆预留空间，成品 滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴（详见图 5-4）。 设置伸缩缝 5.4.1本工程中要求墙面伸缩缝按 6X 6m设置，即每2层设置一 道，宽度10mm飘窗及阳台处不设。 施工时，预先用墨斗弹出伸缩缝位置线， 并用水准仪或用 注满水的塑料管进行校核伸缩缝的水平度。 5.5 涂刷专用界面剂 挤塑板安装完毕， 在网卡、托架、膨胀钉帽及周圈施工时 磨擦的以涂刷过的界面剂范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。 待界面剂晾干后，开始施工下道工序。 5.6 抹面层 在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行 1 ：3 水泥砂浆（掺 水泥重量 1%的抗裂剂）打底（分两次抹成） ，用抹子将水泥砂浆均匀 的抹在挤塑板上，厚度控制在v 20mn之间，不得漏抹。 第一遍面层水泥砂浆在滴水槽凹槽处粘贴（成品）塑料滴 水条，伸缩缝内填塞挤塑板条。 第二遍 1：3 水泥沙浆（掺水泥重量 1%抗裂剂） 抹面垂 直刮平压光厚度10伽。 所有阳角部位，面层水泥砂浆均应作成尖角，不得做 成圆弧。 565面层砂浆施工应选择施工时及施工后 24h没有雨的天气 进行，避免雨水冲刷造成返工。 6 ：细部及特殊部位做法 预留孔洞位置（破损处）处理进行大面积挤塑板安装过程中， 在遇到外脚手架的连墙杆时， 挤塑板只能进行甩槎处理； 在外墙保温 施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处