自互检管理制度(新).pdfVIP

1. 目的： 通过推进员工自互检制度实施，提高全员质量意识及过程质量保证能力。 31. 适用范围： 家电事业部各制造公司、品管部、工艺部。 32. 管理职责： 3.1、品管部负责制定不合格区域的定置和标识规范要求，负责制定工位自互检标准； 3.2、工艺部对重点工序员工进行培训和考评，质量经理负责组织对其它工序员工培训，做到按 规定实施，按规定对员工进行考评； 3.3、品管部主管负责检查，对发现不符合本规定的行为进行纠偏考评。 四、基本概念： 4.1、自检：对使用部件、半成品组装前对比质量标准检查行为； 4.2、互检：在产品形成过程中，上、下相邻的作业过程作业人员相互对作业质量进行复核检查 行为； 4.3、专检：在产品形成过程中，专职检验人员对产品形成所需要的物料及产品的质量特性进行 检查行为； 4.4、不合格品标签：自互检发现的不合格品用来区分、标识的登记标签，主要内容包括：部件 名称、规格、数量、原因、检验者、时间、处置结论。 4.工作程序：（见2/3） 5.记录表格 批准： 审核： 编制： 五、操作流程图： 办 理 报 拆废/退次 废手续 检出不 贴不合格品的标 不合格品的隔离 不合格品的判 合格品 签 定、处理 检出人 让步申请 质量经理 不合格品标签 质量让步申请单 责任落实 不合格 返工/返修 重新检验 合格 正常下转 返修工 工序检验员 六、操作流程说明： 6.1根据品管部制定的自互检标准，质量经理、工艺部负责对各工位操作工进行培训，使各工位 操作工掌握本工位的自互检要求。 七、激励 7.1 操作工通过互检发现的质量问题，经返修人员确认后，按每个问题点正激励0.5元（试运行）， 由质量经理负责组织统计、汇总，实施奖励，每周公示，在月度工资中兑现。