信号报警、联锁装置维护管理规定.docxVIP

PAGE PAGE #/ 7 信号报警、联锁装置维护管理规定 总则 本篇规定了化工企业中联锁保护系统的维护、检修规定。 本篇适用于化工企业中，为确保生产装置安全运行、减少事故、避免发 生人身伤亡事故和设备损坏事故而设置的联锁保护系统。 编写依据： 中国石油化工总公司（行业）标准《石油化工企业信号报警、联锁系统 设计规范》（ SHJ18－ 90） 中国石油化工集团公司自动控制设计技术中心站《石油化工紧急停车及 安全联锁系统设计导则》（ SHB－Z 06－ 1999） 化工设计标准《信号报警、联锁系统设计规定》（ CD50A17－ 84） 联锁保护系统供电应符合： HG/T20509— 2000《仪表供电设计规定》 HG/T20513— 2000《仪表系统接地设计规定》 SH 3082— 1997《石油化工仪表供电设计规范》 联锁保护系统供气应符合： SH 3020— 2001《石油化工仪表供气设计规定》 HG/T20510—2000 《仪表供气设计规定》 联锁保护系统的要求与功能概述 联锁保护系统是按装置的工艺过程要求和设备要求，使相应的执行机构 动作，或自动启动备用系统，或实现安全停车。 联锁保护系统既能保护装置和设备的正常开、停、运转，又能在工艺 过程出现异常情况时，按规定的程序保证安全生产，实现紧急操作（切断或排 放）、安全停车、紧急停车或自动投入备用系统。 紧急停车及安全联锁系统装置通常由电气、电子设备组成。以下简称 联锁保护装置。 对于非仪表专业的执行器（机构），联锁保护系统则以改变接点状态 提供电信号，或改变电磁阀状态提供气、液信号或改变电磁铁状态提供位移或 机械力。 联锁保护装置原则上独立设置，检测元件、执行机构、逻辑运算器原则 上也独立设置。 关键工艺参数的检测元件常按 “三取二”联锁方案配置。 联锁保护系统设置有手动复位开关，当联锁动作后，必须进行手动复位 才能重新投运，有时复位开关还设置在现场或执行器上。 重要的执行机构具有安全设施，一旦能源中断，使执行机构趋向并进 入的最终（或所处）位置能确保工艺过程和设备处于安全状态。 紧急停车的联锁保护系统具有手动停车功能，以确保在出现操作事 故、设备事故、联锁失灵的异常状态时实现紧急停车。此手动紧急停车开关 （按钮）是配有护罩的。 联锁保护系统动作时，同时伴有声光报警。 重要的工艺参数，在联锁设定值前常设有报警点，以预告工艺引起重 视。 联锁报警常与其他工艺变量共用信号报警系统，因此也能进行消声、 确认和试验。 2.6 部分联锁保护系统没有投入 /解除开关（或钥匙型转换开 关）。解除位置时，联锁保护系统则失去保护功能，并设有明显标志显示其状 态，系统应有相应记录；联锁保护系统中部分重要联锁参数通常还设有旁路开 关，并设有明显标志显示其状态，系统也应有相应记录。 为生产装置或设备正常开、停、运转的联锁保护系统还以运行状态显示 来表明投运步骤。 联锁保护系统还具有延时、缓冲、记忆、保持、选择、触发及第一原因 识别等功能。在联锁保护装置中还有信息存贮、事故打印等功能。 在爆炸危险场所的联锁保护系统，按防爆要求采取合法的正压防爆、隔 离防爆或本安防爆等措施，与非危险区电信号（或供电）连接，还设有合法的 隔离设施。检测元件及执行器在室外安装时，一般具有全天候的外壳和敷线保 护。 联锁保护系统常与同一区域的仪表共用电源系统，但与信号报警系 统、信号灯的供电是分别设置过流保护的，并允许其有较大的过流。 联锁保护系统的供气也常与同一区域的仪表共用供气系统，但重要用气处 可设有压力报警。对于各检测元件、执行器回路的供电、供气，在最大负载时 应仍能满足其正常运行（动作）对电（气）压及耗电（气）的容量要求。 联锁保护系统的管理与操作 联锁保护系统的管理 联锁保护系统必须做到资料、图纸齐全准确。资料包括施工原始资 料、日常管理资料、产品说明书和指导书、变更资料、组态资料等。 联锁保护系统的任何变更须经厂有关部门会签后，由主管厂领导或主 管总工程师批准，或按技改技措立项审批后方可实施，应做好变更实施记录， 并及时在各级资料、图纸中准确反映出来，做好存档工作。 新增联锁保护系统，必须有图纸、资料以及审批手续。 临时解除联锁保护，必须由生产车间领导同意，办理联锁变更申请单 （工作票的内容应包括：操作原因、起止时间、处理方案、工作内容、审批、 处理经过、处理后的情况及操作、监护和审批人员的签字等），待有关部门审 批同意后方可；如遇到紧急情况临时解除联锁保护，必须补办联锁变更申请 单。临时解除联锁保护系统，必须限期恢复，应向厂主管部门备案。 长期停运或摘除联锁保护，必须经厂有关部门会签后经主管厂长或主 管总工程师批准签字，才能执行。 仪表工处理联锁保护系统中的问题时，必须确定联锁解除的方案，