《博世夹具技术协议》.docxVIP

编号：_______________ 本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 博世夹具技术协议 博世夹具技术协议 甲 方：___________________ 乙 方：___________________ 日 期：___________________ 说明 说明：本合同资料适用于约定双方经过谈判、协商而共同承认、共同遵守的责任与义务，同时阐述确定的时间内达成约定的承诺结果。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 TMC8 Machining Line2 TMC8 机加工线立加夹具 技术协议 甲方：博世汽车部件（苏州）有限公司 乙方： 修订日期：2008年9月17日 技术协议书 博世汽车部件（苏州）有限公司（以下简称甲方），委托 限公司（以 下简称乙方），设计制造立式加工中心夹具一套，双方达成技术协议如下： 项目简介： 1.1乙方设计制造的夹具用于甲方立式加工中心 Topper 850A , 一次装夹零件 四件并能装夹所有提供的零件，乙方需对夹具的十涉性、刚性、夹紧可靠性、 排屑方便性、使用方便性负责； 1.2被加工产品零件材料均为铸铝，Si含量在6%左右。延展性能与国产型号 ZL101相仿，硬度约为100HB，被加工零件的尺寸及加工内容参见附件 1,加 工中心的相关技术参数参见附件 2; 装夹节拍： 所有零件的上料、下料，活理定位面和夹紧动作的总节拍不得大于 50秒。 夹具技术要求： 3.1夹具采用液压自动夹具，不允许有漏油、混油现象，选用的液压件必须经 甲方认可； 3.2要求夹具便于工件的装卸、定位、夹紧、加工及排屑活理，设置起吊装 置，便于夹具的装卸； 3.3夹具应有足够的刚性，防止加工震动以及夹紧后夹具体产生过大的变形； 3.4夹具设计应为刀具的切入切出让出足够的空间，不与刀具、机床主轴十 涉； 3.5夹具上的定位元件、夹紧元件必须淬火处理，淬火后硬度大于 50HRC, 保证足够的耐磨性，夹具体有孔、槽处应加设堵盖防止切屑落入； 3.6要求给定铸铝工件的夹紧力范围，工件的夹紧部位不允许有明显的压痕 ，不 能引起工件的变形和损伤； 3.7夹具要设计必要的辅助夹紧装置，夹紧过程中不允许用手工扶持，同时需 设置对刀基准装置，并设置相应标牌打印相关数据，供调整时使用； 技术资料： 4.1全部文件采用中文，图纸为CAD可编辑版本，数量为两套，并提供2套光 盘； 4.2文件内容包括调试说明、使用说明、操作说明、夹具说明、维修资料等操 作、安装、调试、保养和维修所需的全部资料，具体如下： 夹具使用手册、维护手册、安装调试说明 夹具总图、夹具及其辅助部件装配图及零件图 液压系统总图、原理图、及说明书 润滑系统总图、原理图、润滑图表及说明书 密封件及其制造商活单 外购件活单、原理图、说明书和质量证明及制造厂家、样本 备件易损件活单，注明零件号、零件名称、数量及使用点，并提供图纸或规格 型号 人员培训： 夹具到货后，供货方在订货方现场对订货方人员进行调试、操作、维修培训; 夹具安装调试： 6.1设备到达甲方工厂后，甲方负责夹具就位； 6.2乙方负责将夹具连接到设备液压接口； 6.3乙方负责对夹具进行安装和调试，安装夹具时，乙方负责提供夹具安装所 需的定位元件及密封元件； 夹具验收： 7.1夹具验收分两次进行：预验收、终验收； 7.2预验收 7.2.1预验收在乙方所在地进行，夹具预验收合格后乙方方可包装运至甲方； 7.2.2乙方须提前2周将预验收日程通知甲方 7.2.3主要验收项目： ?资料验收：检查供货方按合同规定所应提供的资料是否齐全，内容、深度及 工艺文件格式是否符合要求 ?工件装卸节拍时间 ?更换工装的难易程度 ?按ISO标准和供货方出厂标准对夹具静态精度、机械装置、劳动安全进行验 收 ?乙方应提供所验收夹具在装配调试时的检测结果 ?操作性和维修性检查