软包装设计与加工 干式复合溶剂残留量的控制 知识点73 干式复合溶剂残留量的控制.docxVIP

知识点73 干式复合溶剂残留量的控制 根据国标要求，复合膜干燥熟化后成品溶剂残留总量在5mg/m2以下，并且不能检出苯含量。残留溶剂主要来源于两个方面，一个印刷油墨溶剂残留，一个是干式复合溶剂残留。 干式复合的溶剂（常用乙酸乙酯溶剂，其沸点为70℃）主要通过烘箱干燥挥发，因此烘箱的温度、通风和在烘箱内停留的时间决定了溶剂残留量。 一、干燥温度 烘箱长度一般为6－7m，整个烘道可分三段加热，一般是第一段约50-60℃，第二段约70℃，第三段约75-80℃。 第一段温度不能过高：溶剂逐次逸出，否则表面硬化，内层溶剂残留在胶内，会极大影响牢度、透明度、增加气味。第三段的温度由薄膜的耐热性决定，主要从薄膜横向收缩率来衡量，横向收缩率一般不超过2%为宜。 二、综合因素 排风量大加大，能使烘箱内的溶剂浓度降低，增加溶剂的挥发速度，但会带走热量，从而使烘箱的温度降低，因此各段区的温度和空气流量，需根据黏合剂的种类、基材的耐热性及收缩率和复合时基膜的线速度综合考虑。干燥系统一定要保证粘合剂彻底干燥，尤其是复合的相邻二层为高阻隔材料，如PET/VMPET、PET/AL等时，更应引起足够的重视。 从这个图可以看出，PET/PE(PET复PE）结构与PET/VMPET结构相比，由于PE的透气性好，在熟化过程中，溶剂可以从PE层部分逸出，但PET/VMPET结构两面都是阻气性比较好的材料，中间的残留溶剂很难挥发，造成残留量高。 三、谱图解读 在某个时间点出现峰值，时间点对应的是溶剂，即某一溶剂出现峰值的时间点是固定的，峰高代表的是溶剂残留的值，峰高越高，该溶剂的残留量越大，最终检测出来的是所有的溶剂残留总量不超过5mg/m2，并且苯类不得检出，否则溶剂残留量超标，产品不合格。