汽车装配技术及实务 三、汽车装配基本技能实训工作单 汽车装配技能实训工作单.doc

汽车装配技术及实务 三、汽车装配基本技能实训工作单 汽车装配技能实训工作单.doc

  1. 1、本文档共21页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
PAGE 2 汽车装配基本技能实训 实训工作单 广东机电职业技术学院汽车学院 二〇一三年九月 目录 汽车装配技能实训 实训工作单 PAGE 19 实训工作单1.1 根据观看的汽车制造工艺录像和汽车装配知识回答: 1、汽车的四大工艺分别是什么 2、写出焊接车间的主要生产设备名称和主要焊接方式(3种) 3、什么是节拍? 4、目前汽车制造企业一般的生产节拍是多少? 实训工作单1.2 安全教育登记卡(个人项目) 填空题: 1、三级安全教育是指: 、 、 。 2、职工伤亡事故分为 、 、 三种。 3、实训的安全培训宗旨是 。 4、“三违”是指 、 、 。 5、风险评估的三要素是 、 、 。 二、判断题 1、同班组其他同学不按安全规定作业,应先报告老师。 2、学生实训并不是实际生产,可以直接开始训练。 3、学生有权决绝领导的违章指挥或安排。 4、实习场地内只要无汽油即可用明火。 5、安全是针对人员进行的,所以设备的安全可以不用考虑。 声明:我已参加实训安全培训,了解实训室主要风险并掌握了基本的防范措施。我将遵守安全操作要求,做好自我安全防护。 姓名: 学号: 培训时间: 实训室(车间级)安全风险评估 1、看图判断正误,说出存在的风险 2、团队项目:列出实训室可能的安全风险和防范措施(至少3条) 实训室名称: 小组名称: 项目 1 2 3 4 安全隐患描述 可能后果 预防措施 实训工作单1.3 项目三、团队建设 一、组建团队 由小组讨论,选举出队长。队长负责团队管理,如负责分配分解任务,负责团队建设,团队的协调工作等。(本环节重点是通过团队建设和团队内协调培养团队协作能力) 团队名称: 队长: 队员: 团队安全口号: 团队目标: 团队人员分工: 队长: 质量负责人: 设备负责人: 物料负责人: 二、团队管理: 项目1 考勤 日期 应到 实到 迟到 早退 缺席 项目2 工作记录 日期 工作内容 工具设备状态 安全 存在问题 解决措施 其他: 其他 实训工作单1.4 项目二、现场5S 1、5S的内容是什么? 2、整顿的要求是什么? 3、小组任务: 仔细观察下图,指出该车间存在哪些安全隐患,如何进行5S整改。 实训工作单2 一、BOSCH电动扳手的使用注意事项有哪些? 二、工具选择 零件的名称: 零件的用途: 装配该零件的工具: 三、紧固作业: 1、下图车轮紧固螺栓:强度10.9 公称直径12。试确定扭紧工艺 扭紧顺序 在图上标注顺序号 第一次扭紧力矩 第二次扭紧力矩 扭紧顺序 在图上标注顺序号 第一次扭紧力矩 第二次扭紧力矩 实训工作单3 项目一:内外径测量 1. 游标卡尺使用中的注意事项: 2. 螺旋测微仪使用中的注意事项: 3. 内外径尺寸检测练习(一) 检测位置:鼓式制动器液压缸缸孔内径与活塞外径 1)被测零部件拆解。 2)图纸中的技术要求: 缸孔内径: 公差= 活塞外径: 公差= 3)测量工具选择: 所选测量工具的测量精度: 4)测量结果: 测量位置 测量结果1 测量结果2 测量结果3 平均值 活塞外径 液压缸内径 5)检验结果:(合格/不合格) 缸孔内径检验结果: 活塞外径检验结果: 4. 内外径尺寸检测练习(二) 检测位置:鼓式制动器液压缸缸孔内径与活塞外径测量 1)被测零部件拆解。 2)图纸中的技术要求: 缸孔内径: 公差= 活塞外径: 公差= 3)测量工具选择: 所选测量工具的测量精度: 4)测量结果: 测量位置 测量结果1 测量结果2 测量结果3 平均值 活塞外径 液压缸内径 5)检验结果:(合格/不合格) 缸孔内径检验结果: 活塞外径检验

文档评论(0)

WanDocx + 关注
实名认证
内容提供者

大部分文档都有全套资料,如需打包优惠下载,请留言联系。 所有资料均来源于互联网公开下载资源,如有侵权,请联系管理员及时删除。

1亿VIP精品文档

相关文档