钢结构杯型基础模板方案.docVIP

PAGE 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 6 页 北京丽源公司部分厂区污染扰民搬迁项目（二期） 1#包装车间等六项工程 模板补充方案 北京天盛建筑工程有限公司 2012年7月10日 由于1#包装车间杯型基础支模存在一定难度，为指导工人梁、柱一次性整体浇注正确施工，避免施工过程中出现技术错误，保证工程质量，现特别对杯形基础模板施工及柱芯配模制作、固定安装进行施工方案补充。 1.基础设计概况 1 基础编号 J-1 J-2 J-3 J-4 2 数量 26个 13个 8个 6个 3 高度 2.2m 2.2m 2.2m 2.2m 4 外截面尺寸 1400×1150 1400×1150 1100×1300 1400×1300 5 杯芯尺寸 上口 550×800 550×800 500×700 700×800 下口 500×750 500×750 450×650 650×750 高度 1600 1600 1350 1600 基础连梁截面尺寸：450mm×250mm，基础连梁跨度：4.85m 2.基础柱模板 2.1基础形式均为杯型基础，杯形基础基础截面详见工程概况详见上表一。基础模板使用12mm厚多层板模板，模板背楞采用50×100木方水平安装，竖向间距为250，2100mm高杯型基础外模板设置五道水平钢管（φ48×3.5）固定。基础模板加固使用对拉螺栓，柱中前后和左右分别选用三套对拉螺栓进行加固，防止柱断面中部起拱。（见杯型基础模板立面图 杯型基础示意图 2.2杯芯四周设置井字形顶模箍，分三道放置，并与柱内箍筋点焊连接，以保证杯芯模板的牢固性（详见杯芯模板平面示意图）。 3.模板加工 3.1顺序：模板设计→技术交底→下料制作→按设计拼装→表面处理→堆放保存 3.2根据施工方案，提前准备好施工用料，经过施工方案交底后下料。 3.3模板要求严格按照设计组装图纸准确加工，尺寸比构件截面尺寸小3mm，接缝严密，组装牢固。 3.4支模需用的主次龙骨要求尺寸精确，需要刨光的木方（板），必须经过压刨加工，达到表面平整光洁，满足施工要求。 3.5木模板开眼必须使用电钻，保证所有的螺栓眼都开孔均一、光滑、平整。 4.模板存放 4.1模板存放的场地硬化，场地平整，有利于排水； 4.2搭设模板存放架（设斜支撑，防止倒塌），网格布置，距地100mm满铺跳板，将模板按规格分类，竖向放在跳板上，防止木板变形，上部用苫布苫盖，防止雨淋损坏； 4.3不得拆改模板有关连接插件，以保证模板质量。 5.柱模板（含杯芯）安装 5.1工艺流程：搭设固定架→调整标高→安装柱芯模板→绑扎钢筋→安装柱外模、穿对拉螺栓→安装斜撑楞→复核柱模尺寸、位置→与相邻模板连固 5.2在基础混凝土上弹出柱的轴线及水平线（柱底标高引测用），并复核。 5.3复核检查柱中线、标高、断面尺寸，柱模板加固是否可靠。 6.基础连梁模板安装 6.1针对本项目的特点和现场实际情况，梁跨度起拱按3‰设计，即跨中起拱15mm。梁侧模板和底模板使用12mm厚多层板模板，背楞采用50×100木方安装，间距250mm，并用钢管（φ48×3.5）固定。钢管底模立杆设置间距800mm~900mm。侧模两边设置钢管斜撑两道加固间距1500mm。 7.模板工程质量标准 模板安装的允许偏差及检验方法 项目 允许偏差（mm） 检验方法 柱、墙、梁轴线位移 5 钢尺检查 底模上表面标高 ±5 用水准仪或拉线和尺量检查 截面尺寸 基础 ±10 钢尺检查 墙、柱、梁 +4 -5 钢尺检查 相邻两板嵩低差 2 用直尺和尺量检查 表面平整度 5 用2m靠尺和塞尺检查