设备检修作业安全管理制度（最新版本）.docVIP

设备检修作业安全管理制度 1 目的 通过规范检修过程和程序，达到安全检修的目的。 2 范围 适用于公司生产区域设备大、中、小修和抢修作业。 3 定义 设备检修 为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。 4 职责 4.1 生产部组负责检修前排放、清洗、置换等工艺处理，安全合格交出设备。 4.2 设备部负责组织设备的小修及日常维护和能力范围内的抢修工作。 4.3 分析化验中心负责需要检验项目的检测，并对检测结果负责。 4.4 外委单位按照外委协议，负责设备的大、中修和建滔实友能力范围以外的抢修工作，并对交接后的设备安全和检修安全（包括其委托的分包商）负责。 4.5 安全员、综合管理部、生产部负责对检修期间的安全工作进行监督检查。 5 工作程序 5.1 检修前准备 5.1.1 设备检修前须由生产部经理、专业主管填写检修作业票。 5.1.2 根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实安全防护措施。 5.1.3 对生产设备进行必要的工艺处理，达到安全要求后交出。 5.1.4 检修项目负责人应组织检修人员到检修现场，交代清楚检修项目、任务、检修方案，并检查检修现场安全措施的落实情况。 5.1.5 检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全监护工作。 5.1.6 设备检修如需高处作业、动火、动土、吊装、抽堵盲板、受限空间内作业等，应按照规定办理相关安全许可票证。 5.2 检修前，必须对参加检修的作业人员进行安全教育。教育内容包括： 5.2.1 检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。 5.2.2 需检修设备的工艺生产过程特点，应注意的安全事项以及检修时的安全措施。 5.2.3 检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。 5.2.4 检修中所发生的事故案例和经验教训。 5.2.5 检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩戴和使用。 5.2.6 检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。 5.2.7 检修人员必须遵守检修安全规定，严禁擅动不需检修的生产设备、管道、阀门、电气、仪表。 5.3 检修前的安全检查和措施 5.3.1 应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等工器具进行检查，凡是不符合作业安全要求的工器具不得使用。 5.3.2 应采取可靠的断电措施，经启动检查无电后，在电源开关处加挂安全标志并加锁。 5.3.3 对检修作业过程使用或可能使用的气防器材、消防器材、照明设备等应经专人检查，保证安全可靠，并合理放置。 5.3.4 对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查，保证安全可靠。 5.3.5 对检修使用的盲板须逐个检查，严格遵守抽堵盲板作业安全规定。 5.3.6 对检修使用的移动式电气工、器具，应配有漏电保护装置。 5.3.7 对有腐蚀性介质的检修场所应具有冲洗用水源。 5.3.8 对检修现场的坑、井、沟等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可以设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。 5.3.9 应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、废弃物等影响安全检修的杂物清理干净。 5.3.10 检查、清理检修作业现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。 5.3.11 需要夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。 5.4 检修中的安全要求 5.4.1 检修工作必须严格遵守检修安全技术规程，杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象。 5.4.2 不按规定穿劳保防护服、戴安全帽的不准进入检修现场。 5.4.3 不清除有毒有害危险物质或生产和检修交接不清不准检修。 5.4.4 动火作业应办理动火证，经批准方可作业。 5.4.5 电气设备在没切断电源、未办理断电手续、未悬挂“有人工作，禁止合闸”警告牌等情况下，不准进行检修。 5.4.6 高空作业没有栏杆或安全网，没有警告标志不准作业。 5.4.7 凡有两人以上参加的检修项目，必须指定其中一人负责安全。 5.4.8 进入易燃、易爆、易中毒的设备、管道等密闭受限空间内进行检修前，必须安全隔离并进行清洗、置换干净。在进入设备前30分钟必须取样分析，符合工业卫生标准的要求，方可允许进入作业。如在设备内作业时间较长，应每隔2小时分析一次，如发现超标迅速撤出作业人员。 5.4.9 受限空间内作业必须有专人监护，监护人要认真负责，坚守岗位，要时刻与内部作业人员保持有效联系。 5.4.10 检修时行灯照明应使用24伏安全行灯，容器内或潮湿的场所应使用12伏安全行灯，绝缘要良好，所使用的电动工具要有可靠接地。 5.4.11 高处作业人员必须遵守高处作业安全规程；凡患有疾病或职业禁忌症者，不得从事高处作业。 5.4.12 高处作业人员严禁任意向下抛扔物件；多层交叉作业应设有安全网或防护板等安全