化工原理 化工原理 第六章(3).pptVIP

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  • 2020-10-15 发布于北京
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* * 第 6 章 精 馏 化工原理 * * 第三节 选择与设计板式塔 一、板式塔设计 二、选用板式塔的几点要求 * * 一、板式塔设计 1.塔板数的确定 根据设计要求进行物料衡算 (1)根据设计任务所给定的处理原料量、原料浓度及分离要求计算出每小时塔顶、塔底的产量; (2)在加料热状态q和回流比R选定后,计算精馏段和提馏段上升蒸汽量和下降液体量; (3)写出精馏段和提馏段的操作线方程,通过物料衡算可以确定精馏塔中各股物料的流量和组成情况,塔内各段的上升蒸汽量和下降液体量。 计算理论板数及实际板数 (1)理论板数:逐板计算法、图解法、简捷法。 (2)实际板数:由全塔效率和理论板数求出。 * * 一、板式塔设计 2.塔体主要尺寸的确定 板间距是经验值,还应考虑安装检修需要,例如在塔体的人孔或手孔处应留有足够的工作空间。 (1)计算塔体高度 塔有效高度计算式 板式塔有效高度(塔板部分的高度),m 实际塔板数 板间距,m * * 一、板式塔设计 2.塔体主要尺寸的确定 (1)计算塔体高度 (2)计算塔体直径 依据流量公式 图6-29 精馏操作总板效率关联图 塔径,m 气体体积流量,m3/s 空塔气速,m/s 空塔气速确定 极限空塔气速,m/s 负荷因子,m/s 气相密度,kg/m3 液相密度,kg/m3 * * 一、板式塔设计 3.塔板主要工艺尺寸的计算及流体力学验算 主要工艺尺寸计算: 包括选择塔板类型、板上溢流装置、升气道布置等计算。 流体力学验算: 塔板压力降、液泛、液沫夹带、漏液、液相负荷上限及下限、液面落差等。 * * 二、选用板式塔的几点要求 (1)生产能力 生产能力大,即单位塔截面的处理量要大。 (2)分离效率 分离效率高,即达到规定分离要求的塔高要低。 (3)操作稳定 操作稳定,弹性要大,允许气体或液体负荷在相当大范围变化,不会导致在操作上出现不正常现象,而过多降低分离效率。 (4)气体阻力 对气体阻力要小,这对于真空精馏尤为重要。 (5)结构简单 易于加工制造,维修方便,节省材料。还要有耐腐蚀,不易堵塞等特殊要求。

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